一、注塑机大小怎么看型号
1、螺杆直径（D）与所要求的注射量相关：射出容积=1/4*π*D2*S（射出行程） *0.85；
2、螺杆直径（D）与最高注射压力成反比，与塑化能力成正比；
3、负责塑料的输送、推挤与预热，应保证预热到熔点；
4、结晶性塑料宜长（比如POM、PA）；非晶性料次之（比如PS、PU、ABS）；热敏性最短（比如PVC）；
5、负责塑料的混炼、压缩与加压排气，通过此段的原料几乎全部熔解，但不一定会均匀混合；
6、塑料逐渐熔融，螺槽体积必须相应下降，以对应塑料几何体积的下降，否则料压不实，传热慢，排气不良；
7、压缩段一般占25%以上螺杆工作长度，但尼龙螺杆此段约占15%，高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆占40%左右，PVC螺杆可占100%的比例，以免产生激烈的剪切热。
8、计量段长则混炼效果佳，太长则易使熔体停留过久而产生热分解，太短则易使温度不均匀，一般占20%左右比例，确保塑料全部熔融以及温度均匀，混炼均匀；
9、PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长，以免热分解，可用较短的计量段；
10、进料螺槽深度越深，则输送量越大，但需考虑螺杆强度，计量螺槽深度越浅，则塑化发热、混合性能指数越高，但计量螺槽深度太浅则剪切热增加，自生热增加，温升太高,造成塑料变色或烧焦，尤其不利于热敏性塑料。可以说螺杆是注塑机的心脏，螺杆的品质好坏决定制品的质量好坏。
二、注塑机下方的f1,f2等等各指的是什么？
你要提供注塑机的型号才能给你准确的答案。
但是F基本都是功能键和快捷键。
F1 显示当前程序或者windows的帮助内容。
F2 当你选中一个文件的话，这意味着“重命名” 科骏机械
三、注塑机尺寸大小调试？
模具的穴数开多少，主要涉及到以下几个方面：
产品的大小， 产品的批量，机台大小。
如果产品尺寸很小，如电脑按键这种大小，一般会开30-50穴，即使开了这么多，模具尺寸也不大，3535左右的大水口模胚就能满足，上160T的注塑机也足够。这种产品你开的穴数太少就是浪费成本。因为注塑机每注塑一次都是有成本的，假如160T注塑机注塑一次的成本为1元，模具有50穴，那么分摊到每一个产品上的成本就是0.02元。如果产品大小中等，如笔记本的外壳，这时候还要考虑产品的批量，如果每年要出货100万pcs或是更多，这样的产品可以开成2穴，如果批量很小，如果只要10万pcs或是更低，那就做成一模一穴就行了。从机台大小来说，继续拿上面的例子来说，如果那个笔记本的外壳做成一模一穴假如要上280T的注塑机可以注塑出理想的产品。 加了一穴，变成一模出2穴以后，280T的注塑机已经不能满足注塑要求了，可能注塑量，保压力量都不够，这时要换更大的机台，比如380T的注塑机，可是工厂没有这么大的机台了，这种情况如果要在自己工厂生产，模具只能做成一模一穴。然后就是更大的产品，如洗脸盆，水桶那么大的产品，只能做成1模出1穴，因为产品太大了，如果再做多穴，一是那么大的机台不易找，二是产品的注胶量太大，即使能找到很大的机台，也做不出理想的产品。三是模具的成本非常高，模胚超过600X800就是非标准的了，只能去订做，而这样的价格是很昂贵的。四、注塑螺杆分几种型号的？
每台注塑机的螺杆都是根据注塑机的型号配好的，分ABCD4种螺杆。如果要注塑机测量螺杆尺寸，可以看能注塑多大的产品就能知道是大多的螺杆了.料筒也可以用塑料来填，填满就知道平了。
五、注塑射出速度怎么区分快慢？
射胶速度的控制，应用于不同的制品结构及用料来设置大小数值，在此暂不区分（工程/通用塑料，结晶/非结晶塑料，高温/低温塑料，软胶/硬胶塑料）容易混淆视听，作个比较易懂的解释，射胶速度是注塑成型中比较难控制的工艺要素，不象其他的工艺要素都有标准的