一、注塑机不工作怎么回事
1.注塑机顶杆和模具有螺丝硬连接，检查注塑机顶杆是否复位到位，如不到位检查模具，如顶杆复位正常则检查顶杆复位感应器。
2.注塑机顶杆和模具无硬连接，检查注塑机顶杆复位是否到位，如果复位不正常则检查注塑机顶杆动力，复位正常则检查感应器是否正常。
3.参数设置问题，请多在工作中学习，少上网、少上知乎，把精力放在工作上。
二、注塑机不加热什么原因？
1、看引线或接线柱有无断裂，在长时间工作中引线和接线柱会有断裂的可能性
2、用万用表测量电阻，电阻为0 就代表坏了，电阻可能会被烧坏。
3、接线和电阻都没问题，那有可能是控制系统设置不当
注塑机烘料斗干燥桶和炮管料管电热耗电也是不小的数目，对干燥桶烘料斗节能整改用超导纳米红外节能电热管。对注塑机炮管料管节能整改用超导纳米红外电热圈，电热圈，电热片。
三、海天注塑机马达启动不了有什么原因？
运行中突然马达断电，主要问题是电箱原件发烫，或油温过高。如果运行前开不启，可能接触器有问题。解决方法很多，具体问题具体的解决。
四、海太注塑机温度不加热怎么回事？
海太注塑机的温度不加热的原因是：
第1种情况：注塑机加热圈坏了，功率降低所有加热温度降低。
第2种情况：选用的加热圈不合适，加上天气冷，加热慢散热快，虽然加热圈一直在工作，但是达不到设定温度。
第3种情况:温控坏了，如果需要加热圈或者保温外罩也可以用万用表量下继电器下端的电压是否正常，检查接线端子是否有松动。
五、注塑机熔胶突然熔不动？
请先检查下料口是否通畅！如果确定无误，那么可以调节背压，或者提高溶胶压力或者速度。背压一般有数控背压和手动背压两种。降低背压，也可以提高溶胶速度。注塑工艺中，适当的背压可以使原料充分被螺杆剪切，制品更好，但是背压过大或者过小，都会对制品的质量，外观等有很大影响。熔胶时喷胶一般是因为温度太高，或材料是热敏性的。
一般建议熔胶时将喷嘴温度相对设低一些，或靠在模具上储料。
但靠在模具上时，注意料会储到模具流道中去，需要开模取出。
还有储料速度也还宜太快。注塑工艺中，溶胶和松退是两个不同的动作，溶胶时，螺杆顺时针旋转，并后退，而松退时，螺杆是不旋转的。不知道你问的是不松退，还是溶胶时螺杆转但不向后走呢？
如果是不松退，检查松退电磁阀灯是否亮，阀芯是否卡死，如果都好，需要进入操作系统，重新调试射台。
如果是溶胶时，螺杆旋转，但不后退，请检查料是否下去，或者增加背压，或者降低溶胶压力和速度。
如果直接不溶胶，则是注塑温度设定不合理。
如果是部分不溶胶则分两种情况：
1.原料中混有其它杂质；
2.螺杆使用型号不符合所用原料
六、注塑手动射胶没反应？
第一个确认注塑机的机械手功能是否打开。第二个检查注塑机给机械手的开模终止的信号,有的机台直接给的是机械手信号,开模完信号是注塑机输出给机械手的， 开模没有到设定参数位置，一般要先检查你的机器动作什么的正常不正常。一般常见的开模没有到设定的位置是设定的参数与最大参数比较接近
七、注塑机电热开关按了没反应？
1.首先请确认是否有电，
2.然后检查电磁开关是否吸附正常，线圈是否烧坏，触点是否良好，
3.最后检查温控器，在显示输出的时候，电磁开关是否有动作。（温控器，电热管，电磁开关，热电偶）