1. cnc如何对刀、分中
你加工的是内螺纹，那么车螺纹前内孔一定早钻或镗好了吧，那就和对外圆车刀一样对刀就可以啦！只是对的是内孔罢了。明白了吗？欢迎继续交流
2. cnc调刀对刀怎么做
cnc单独一把刀调法如下
按下手轮按钮。移动Z轴慢慢靠近表面。差不多离工件表面10多cm处。调小手轮进给。然后时不时的拿直径10的对刀棒在刀尖和工件表面尝试。至对刀棒在刀尖和工件表面正好通得过。记录此时的机床坐标。输入到刀补里面。这个对刀过程需要谨慎把握好。记下此时的机床坐标
Z-124.648
然后在刀补界面输入这个数值，并且在磨损输入数值-10也就是。对刀棒的直径。这样第一把数控刀具就对好刀了。
3. cnc对刀方法
原因如下：精度误差要以实际情况来看一是刀具关系 二是机床关系 还有程序的问题 温度（热胀冷缩）
刀具磨损或者使用不当会产生比较大的误差比如说加工刚才却用切削其他材质的刀具一是影响光洁度 二是影响精度 刀具磨损刀具磨损后刀具的切削角会变大 在精加工中体现比较明显
刀尖角度变大刀具和工件的接触面积增大会导致切削应力增大 光洁度下降尺寸不稳定
刀具安装中心偏也会影响刀具切削角度和刀具寿命
4. 数控铣分中对刀如何操作
侧铣头检具划线的对刀方法：利用划针的针尖定位在后处理输出坐标上以设定程序原点即可。
侧铣头曲面铣削的对刀方法：算出刀具上和对刀面接触点到刀尖的距离然后把刀尖放置在工件坐标即后处理输出坐标上即软件的世界坐标即可。
5. cnc怎样对刀
也就我在了，没那么难，一般操机厂里都培训，分中方法也很多，一般都是用震动棒500转左右靠边直到均匀停止，稍微有一点点歪，就g54x0提刀，移动一个刀具半径再54x0，然后对对面，一样的方法只不过相对坐标清零，然后g54坐标和相对坐标重合就是x0点，y也是一样。
对刀前些日子看别人分享的不错，比如先以一把基准刀刀对g54z0然后相对坐标清零，换刀，接触到对刀点，看相对坐标，如果z10.就在刀偏里设置10。不过你心情我推荐你先用g43对刀一把一把对刀。这种方法基准刀不允许有半点失误，搞不好容易撞刀。
6. CNC怎么对刀
cnc对刀的步骤简单来讲就是：首先调到手动挡，然后手摇到快靠到工件的位置，记住坐标，退到工件末端，再X轴进给1mm差不多，然后手摇车一刀，量下外径尺寸，这样X轴就对好了，注意的是车完外圆时,不能移动X轴，然后就退到工件末端，能切平端面就行，手摇X轴进行切削，然后继续手摇X轴退出来，这样就是Z坐标，一般Z=0.
7. cnc加工中心对刀技巧
把要用的刀具装好确认后。在夹具或者其他固定精度高的平面取一个对刀平面。
我们平常用的平口虎钳都是在固定钳口中间位置上。
拿一把θ6的对刀棒.对好后把机械值抄入长度补偿。
第1把刀就抄到第一把刀那一排长度补偿那里。其他依次类推。
最后一把刀，对完后，不要抬起来，把相对坐标Z值清零。对顶为零。就把刀具抬到工件表面。
把相对左边z值抄如G54坐标系。
以低升就把刀具摇到工件底部，把数值同样抄入G54坐标系Z值里，之后加上要升高的数值。
8. cnc对刀分中视频
首先我们打开一甜相机,在功能区的最左侧,我们可以看到修图按钮,点击修图。
2.
手机打开本地保存的照片和视频,点击视频,选择需要裁剪和截取的视频原件,然后点击导入。
3.
我们可以看到一个竖轴,还相当于裁剪的刀,将视频的保留的开头处拖动到这个位置。
4.
我们可以看到一个左侧的箭头,按住这个箭头,向右、向竖轴拖动,完成截取。
9. cnc4轴怎么对刀
一、980T对刀过程
1、对1号刀(把一号刀设为基准刀),远离工件换刀
[程序]——录入方式——T0100——按[输入]键——再按[循环启动]键
对Z轴:[手动]方式——车Z轴端
一、980T对刀过程
1、对1号刀(把一号刀设为基准刀),远离工件换刀
[程序]——录入方式——T0100——按[输入]键——再按[循环启动]键
对Z轴:[手动]方式——车Z轴端面,X轴方向退出Z方向不变——[录入]方式——G50[输入]键——Z0.0[输入]键——再按[循环启动]键。
对X轴:[手动]方式——车X轴端面,Z轴方向退出X方向不变,移动到安全位置停主轴,测量外径——[录入]——G50[输入]键——X外径值[输入]键——再按[循环启动]键。
2、对2号刀:
[程序]——[录入]——T0200——按[输入]键——再按[循环启动]键
对Z轴:[手动]方式——刀尖碰Z轴端面,碰到即停,——[刀补]——[录入]——光标移止102处,——输入Z0.0按[输入]键。
对X轴:[手动]方式——刀尖碰X轴端面,碰到即停,——[刀补]——[录入]——光标移止102处,——输入X轴外径值,按[输入]键。
3、对3、4号刀的过程与2号刀相同,只是要把光标移至103,104处。
4、检查对刀是否正确:
[程序]——[录入]——T0202——按[输入]键——再按[循环启动]键
——输入X30,Z0.0——按[输入]键——再按[循环启动]键
注意:1、在对2、3、4号刀时,输入值时要加小数点,如测量X外径是28,但输入时要输入28.0,否则对刀失败。
2、对螺纹刀时,先对X轴,再将Z轴退出,向X轴进1个丝,再对Z轴,这样对刀较准确。
3、对刀后不能使用手动换刀键,否则对刀失败,刀补被清除。
二、980T中途崩刀,重新对刀和中途加工是办法。
1、重新对刀:磨好刀具安装好后,清除刀补再一次对刀即可,若为基准刀崩刀,在程序里改成T0101在[刀补]101处输入方法同非基准刀。
2、中途加工方法:在编辑方式下,把光标移到所要加工的程序下,然后再手动方式下转动主轴,开冷却液,最后进入自动方式,按[循环启动]加工。
三、980T刀补的修改
由于第一次对刀误差,可通过修改刀补使工件达到要求尺寸,修改方法:
1、绝对坐标输入法:根据大减小,小加大的原则,在“001~004“处修改,如:2号切刀切槽直径大了0.1mm,而在002处是X3.8,可输入X3.7,减少2号刀补。
2、相对坐标法:如上例:2号刀X轴刀补可输入U-0.1,即可。