外圆磨床的砂轮的磨削原理(外圆磨床抛光砂轮)

海潮机械 2022-12-26 05:04 编辑:admin 87阅读

1. 外圆磨床抛光砂轮

用46K砂轮。46K砂轮既可以精磨,也可以粗磨。

磨床开启前,砂轮规格首先要选择正确,否则都无法装入磨床主轴中,其次要看砂轮是否有缺陷,比如缺料、裂纹等,如有缺陷需立即更换,如果需磨削的产品只是粗加工,只雳要选普通碳化硅砂轮,粒度粗一点,如果产品是精磨削,可选白刚玉砂轮,粒度则需细一点。

2. 内圆磨床砂轮

砂轮本身厚度加2毫米。砂轮是砂轮厂压铸而成中心有一孔,安装砂轮用法兰盘将砂轮固定,装在主轴上旋转有摇摆现象,测砂轮厚度要实际厚度加2毫米为宜。

3. 磨床用抛光砂轮

砂轮尺寸 最大φ400×50×φ203mm最小φ280×50×φ203mm砂轮线速度 35、17.5m/s

4. 外圆磨床抛光砂轮怎么修

用金刚石笔修整,每台磨床都有砂轮修整器,金刚石笔装在上面,把修整器固定在导轨上,使笔头与砂轮外圆接触,移动工作台就可以修整了。。

5. 外圆磨床修砂轮技巧

1 做一套专用砂轮修整器

2 修整器有个标准块,修整笔对准标准块就是修整器的中心,这样就是要修多少的R,就在修整笔与标准块之间垫多少的物体,确定的修整笔高度R。

3 用这样的修整笔修出的砂轮进行磨削。

注意:修整笔是否锋利,也是关键因素。还有批量生产的话就用电镀金刚石的比较好,因为普通的砂轮修好了一用也消耗的,产品的尺寸会变的,保证不了精度.

6. 外圆磨床用什么砂轮

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。在模具厂和五金加工厂中极为常见,成为了广大机械行业技术人员的常用设备,在操作外圆磨床当中,对于磨料的选择非常重要。

磨削辊面越硬,砂轮硬度应当选择越软。

(1)如果砂轮磨损太快,说明对于特定加工的轧辊所选用的砂轮太软,可采取以下改善措施:

A、提高砂轮的线速度。

B、提高拖板纵向进给速度,即工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3~3/4。

C、降低轧辊的速度。

如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明砂轮太软,不适用,应选择硬一点的砂轮。

(2)如果磨削辊子时,砂轮明显受阻(吃力)或很脏,钝化砂粒不易脱落,砂轮易粘着磨屑,磨削辊面出现烧伤、拉毛,则说明选用的砂轮太硬,可采取以下措施改善:

A、降低砂轮线速度。

B、提高辊子速度。

如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明砂轮太硬,应选择软一点的砂轮。

4、外圆磨床砂轮结合剂的选择

轧辊辊面除镜面磨削时选用树脂结合剂的砂轮外,其它磨削类型均以采用陶瓷砂轮为好。在模具厂和五金加工厂中极为常见,成为了广大机械行业技术人员的常用设备,在操作外圆磨床当中,不同材料的加工对砂轮的要求不同。

磨削辊面越硬,砂轮硬度应当选择越软。

(1)如果砂轮磨损太快,说明对于特定加工的轧辊所选用的砂轮太软,可采取以下改善措施:

A、提高砂轮的线速度;

B、提高拖板纵向进给速度,即工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3~3/4;

C、降低轧辊的速度。

如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明砂轮太软,不适用,应选择硬一点的砂轮。

(2)如果磨削辊子时,砂轮明显受阻(吃力)或很脏,钝化砂粒不易脱落,砂轮易粘着磨屑,磨削辊面出现烧伤、拉毛,则说明选用的砂轮太硬,可采取以下措施改善:

A、降低砂轮线速度;

B、提高辊子速度。

如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明砂轮太硬,应选择软一点的砂轮。

4、外圆磨床砂轮结合剂的选择

轧辊辊面除镜面磨削时选用树脂结合剂的砂轮外,其它磨削类型均以采用陶瓷砂轮为好。

砂轮的正确选择有利于工件加工的质量的提升,所以是十分有必要的步骤。加工中为了省力,不同的硬度的加工材料用同一种砂轮加工的方法是不可取的。