1. 在外圆磨床上磨外圆的方法有
外门磨沙轮磨又快又好
2. 在外圆磨床上磨外圆的方法有几种
外圆磨床夹具普遍使用在机床上，但是工件要求，在生产应用中也出现了不少缺陷，导致加工误差较大，影响产品的质量；对于不同形状、不同径向尺寸或不同工件中心孔的尺寸和形状选择合适的顶尖，安装在头架 和尾座的锥孔内，根据工件的长度调整头架和尾座的距离，并紧固。
检查 尾座顶尖的顶紧力，转动工件顶紧压力调节捏手，使工件的顶紧 力松紧适度
3. 简述外圆磨床磨外圆的加工方法及其特点
外圆磨床故名思义就是磨削零件外圆尺寸的，但在实际加工时，特别是磨削多台阶轴类零件，为保证外圆与台阶端面垂直，往往会利用外圆磨砂轮端面(非工作面)靠磨台阶端面，要想磨好此端面，必须保证磨㓟余量小，余量过大，会造成让刀现象，但需要指出的是外圆磨床绝不能代替端面磨床使用。
4. 在外圆磨床上磨削外圆的方法
无心外圆磨床主要有三种磨削方法；通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。无心外圆磨床的特点无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点：
1、连续加工，无需退刀，装夹工件等复制时间短，生产率高。
2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。
3、无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自动化。
4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。
5、无心外圆磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度（同轴度，垂直度等）的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。
6、磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于最大实体尺寸的错觉，而影响装配质量和工作性能。
7、机床调整较复杂、费时，每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度，与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大，不适宜小批及单件生产。
5. 简述外圆磨床磨外圆的加工方法及特点
外圆磨床工作原理：下面从磨外圆、磨长圆锥面、切入法磨外圆锥面、磨内锥孔等四个方面详细阐述。
1.磨外圆。
①砂轮旋转运动，它是磨削外圆的主运动;
②工件旋转运动，它是工件的圆周进给运动;
③工件纵向往复运动，它是磨削出工件全长所必需的纵向进给运动;
④砂轮横向进给运动，它是间歇的切入运动。
2.磨长圆锥面 ，所需的运动和磨外圆时相同，所不一样的是将作业台调至必定的视点方位。这时，工件的反转中心线与作业台纵向进给方向不平行，所以磨削出来的外表是圆锥面。
3.切入法磨外圆锥面 ，将砂轮调整至必定的视点方位，工件不作往复运动，砂轮作接连的横向切入进给运动。这种办法仅合适磨削短的圆锥面。
4.磨内锥孔 ，将工件装夹在卡盘上，并调整至必定的视点方位。这时磨外圆的砂轮不转，磨削内孔的内圆砂轮作高速旋转运动，其他运动与磨外圆时相似。
从上述4种典型外表加工的剖析中可知，机床应具有下列运动。
（1）主运动：
①磨外圆砂轮的旋转运动;②磨内孔砂轮的旋转运动;主运动由两个电动机别离驱动，并设有互锁设备。
（2）进给运动：①工件旋转运动;②工件纵向往复运动;③砂轮横向进给运动;往复纵磨时，横向进给运动是周期性间歇进给;切入式磨削时，是接连进给运动。
辅佐运动：包含砂轮架疾速进退、作业台手动移动以及尾座套筒的退回或液动等。
6. 在万能外圆磨床上磨内圆的方法有
我自制过电机带动砂布轮磨3吨以下轴上千根，尺寸全部到图纸公差尺寸，车刀双顶车留余量0.05-0.01，然后抛磨，粗糙度与磨床媲美，最近也制作磨床磨头用支架安装好，再安装刀架槽内磨外圆内孔效果也不错，磨头夹的是砂轮与砂布轮不同，安装砂轮必须购买专用磨头，用电机会发震，砂布轮电机安装就行了属于软抛磨。
7. 外圆磨床磨削外圆时采用什么方法
外圆磨削分三种进给运动:
一是传统直进式, 床台可左右.前后进给运动, 砂轮座只有心轴旋转不作行程运;
二是斜进式, 床台运动同传统直进式, 但砂轮座可左斜30度作有凸缘工作物的研磨; 三是龙门式, 砂轮可上下.左右.前后作主运动, 两顶心间的工作物只旋转不作移送运动, 这是用在大尺寸工件的研磨, 通常又称为辊筒研磨或辊轮研磨.
8. 在外圆磨床上磨外圆的方法有哪些
磨床磨30丝大小头的方法是，必须检查工件的两端的顶针孔是否出现不圆现象，顶针孔是否很粗糙，以及两端顶尖磨损过大造成工件跳动，解决以上问题后，再通过百分表固定在工作台活动顶尖处的调节螺母位置。以逆时针和顺时针通过百分表的来调节大小头为佳。
9. 外圆磨床基本知识
不一样。
因为磨削分粗磨，半精磨和精磨及光磨。
粗磨进刀略大一点，一般在0.08～0.1mm左右，粗磨主要是尽快切除多余的余量，修正形状误差和位置误差；半精磨的目的主要是接近达到工件的形状精度和表面粗糙度；精磨的目的是使工件达到尺寸精度、形位精度和表面粗糙度值；光磨就是无进刀磨削，主要是修正工件的形位精度。