1. 数控磨床的特点
1、对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方
法◇
2、加工精度高,具有稳定的加工质量;
3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零
件牛◇
4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
5、机床本身的精度高、刚性大,可选择有不 、办
工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);6、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字ーー A 小7H四 n 小
2. 数控磨床基础知识
车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。 数控车床加工工艺：
1、易于保证工件各个加工面的精度；加工时，工件绕某一固定轴线回转，各表面具有同一的回转轴线，故易于保证加工面间同轴度的要求。
2、切削过程比较平稳；除了断续表面之外，一般情况下车床加工过程是连续进行的，不像铣削和刨削，在一次走刀过程中，刀齿有多次切入和切出，产生冲击。
3、适用于有色金属零件的精加工；某些有色金属零件，因材料本身的硬度较低，塑性较好，用其的加工方式很难得到光洁的表面。
4、刀具简单；车刀是刀具中最简单的一种，制造，刃磨和安装都很方便，这就便于根据具体加工要求，选用合理的角度。
3. 数控磨床的特点是什么
数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用；伺服系统根据控制 系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件（工作台、转台、滑板等）的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置；辅助系统种类繁多，如：固定循环（能进行各种多次重复加工）、自动换刀（可交换指定刀具、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差）等等。
数控机床的控制单元，数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：
1、加工精度高，具有稳定的加工质量；
2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
4、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3—5倍）；
5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
4. 数控和磨床有什么区别
车床用于加工轴、套、盘等零件，车床装有刀架，用以安装刀具，车床的加工方式，一般为工件旋转，刀具进行进给，车床的加工工件的余量较大。
数控车床可以进行复杂回转工件加工，
磨床一般是用来加工精度和表面光洁度有较高要求的工件，磨床的最显著特点是配置有砂轮，加工时，砂轮旋转，工件作进给运动，磨床加工余量较小。
5. 数控磨床技术要求
机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。
机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于高精度的机床，水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重新分配，从而影响机床精度。
6. 数控磨床与自动磨床
前者很广泛，后者比较专一，数控技术其实就属于自动化的范畴，可以这么说：学前者你可以在二外修一下数控技术（本来机械自动化就有这一门课程）你也可以自己再考个证书，后者就是专一的学习数控技术。但是我个人认为数控并不是很难呀，只涉及到编程而已，可能是我学的比较浅显。 一句话：前者学的多而不精，后者是精而不多，就业来看，两者现在都可以，但是选择性更广泛一些的就数机械设计制造及其自动化了
7. 数控磨床与数控车床
加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。 有人说最大的区别就是加工中心有自动换刀功能,而数控机床没有自动换刀功能.不过现在很多数控机床也有换刀功能了，最主要的是加工中心可以在一次装夹后完成多型面的加工，而数控机床能完成的型面加工较之要少些。
8. 数控成型磨床和一般磨床区别
按照性能当然数控好了，但如果选用设备的时候还要看零件的加工要求，对于精度不高的话用普铣比较经济~你的从主轴箱来说，数控设备是无极变速，是可以直接从低速到高速或反过来，中间是不用停车的，而普车就比较麻烦，需要先停车，然后手动调速，二进给运动来说，数控是由伺服系统控制的，你只需要输入数控指令就能进行加工，精度高。
普铣是手动进给，就是你摇着加工精度当然没有数控加工的高
9. 数控磨床百科
数控磨床与数控车床有以下几种区别。
1、数控磨床是砂轮磨平面的机床，而数控车床是用车床刀对公件进行切削的机床。
2、数控磨床种类多，有数控平面磨床，数控外圆磨，和数控无心磨。而数控车床就只有单一一种，所以数控车床没有数控磨床种类多。
3、数控磨床与数控车床程序不同，数控磨床简单，而数控车床很难，数控车床的程序没法用在磨床上。
4、冷却液不同。数控磨床，用的冷却液叫磨削液，是绿色的。而数控车床用的冷却液是切屑液，颜色是白色的。
10. 磨床加工的特点
磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，属于精加工在机械制造行业中应用比较广泛。磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达IT8—IT5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为1.25—0.16μm。
1、精密磨削表面粗糙度为0.16—0.04μm。
2、超精密磨削表面粗糙度为0.04—0.01μm。
3、镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。