1. 转子齿轮泵
1.该机适用于不同规格容器的灌装，可在数分钟之内切换灌装规格。
2.灌装采用固定流通参数，控制灌装时间来实现不同剂量的灌装。
3.每个灌装头的计量可以单独进行调整，以实现灌装计量的一致。
4.灌装量的多少，可先初调到接近所需灌装量再微调，即可得到理想的灌装计量精度。
5.根据灌装液体的不同，可分别选配齿轮泵、螺旋泵或转子泵输送液体，灌装量不受泵的控制，可根据自己的要求任意调节，调节范围大，灌装速度快。
2. 转子齿轮泵示意图
转子泵的转速很低，一般在200rmp至600rmp之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。
而离心螺杆泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心螺杆泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。而本泵正是解决这一问题的最佳选择,博士招生简章，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。f转子泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体螺杆泵。而离心泵无此特性。转子泵可以方便地制成输出压力较高的品种，如15kgf/cm2，适宜于长距离或高阻力定量输送。转子泵属容积泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的,bradmark，随身阻力的增加而下降；本泵有较强的自吸能力，而离心齿轮泵在动转前必须先充满液体。转子泵与螺杆泵(浓浆泵)同属容积式泵，所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力。但螺杆泵有一最大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的真空泵，腔壁四氟或橡校料的损坏更可能对被输送物质造成污染。而本泵由于转子的流线钢结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中，万用输送泵更适合应用，特别是现在的生产线的自动化程度越来越高，同时越来越多的采用了在线(就地)清洗(CIP)，这就更显示了选择光正胶体泵的重要性,螺杆泵。
3. 转子泵配件
对一个质量过关的转子泵装置的基本要求是性能和寿命。
性能就是转子泵的参数：扬程、流量和效率。寿命就是在维持允许的性能情况下必须更换一个或几个零件以前运转的总小时数。主要是在实际运转条件下结构材料时抵抗腐蚀。侵蚀或这两种结合的一种量度。 在选择转子泵过程部件的材料时，需要考虑的因素有；用户经验，预期泵寿命（如用于短期或者长期使用），间断或连续使用，泵送有害或有毒液体或液体的条件。液体的腐蚀性因下面的一种或几种情况而不同：温度、浓度。纯度、速度。混进的固体和气体。不锈钢通常是指含铬量 12%~30%的铁基耐蚀合金元素的添加可以影响和改变合金组织和性能。依碳含量的不同，可把18%铬不锈钢分成三，类。即小于0.08%碳的铁素体钢，0.08%~0.22%碳的奥氏体-铁素体刚及大于0.22%碳的奥氏体钢。 选择材料时因考虑的问题: 1)介质的腐蚀性：材料对于介质的耐腐蚀性是有一定范围的。 2)电化学腐蚀；在转子泵的整个流道最好用相同的金属材料。 3)介质温度：材料在很低的温度下显脆性。在高温时会产生蠕变；某种材料能耐常温的某种介质的腐蚀。但不一定耐高温的该介质的腐 蚀；所以材料性能应满足所输送介质温度的要求。 4)经济性：材料不同，其价格和机加工性能也各不相同，所以在几种材料同时满足腐蚀。温度的要求下，应选择价格相对便宜、机加工 性能好的材料。 5)固体颗粒的磨损性：介质中含有磨料性的固体颗粒时，应采用耐磨的材料。 6)材料间的咬合性；对于有相对运动的零件，如轴与轴套。螺栓与螺母、叶轮密封环与转子泵体密封环等，在选择材料时应使零件材料的硬 度有些差别，否则在装卸和运转中容易互相咬合成擦伤。 7)同一零件上温度的大小：在工作时同一零件的温差较大时，如在输送高温液体时泵盖加冷却，泵盖与介质接触处温度膨胀大，与冷却 水接触处温度低膨胀小，这样的零件宜采用塑性好的材料，以免运动中由于膨胀不同而产生裂纹。 8)需要焊接的零件：在铸造、加工及使用过程中需要补焊的零件应用焊接性比较好的材料，如低碳钢的焊接性比高碳钢的焊接性好 9)扬程很高：扬程很高的转子泵，其液体流速很高，过流部件应选用耐冲刷、抗汽蚀的高强度钢，如
4. 转向齿轮泵
可以把油缸的缸径杆径电机的功率简单的来说，就是可以带动的只要你的电机功率够，前提是你需要知道叶片泵的参数压力能达到转速匹配。转向油泵是液压式动力转向装置的动力源，用来提供具有一定压力和流量的油液，转向油泵的结构形式有齿轮泵，叶片泵，转子式，柱塞式等。
5. 转子液压泵
原因如下
在轴头部齐根断掉：是安装时同心度不好的缘故，同心度不好时，电机轴心与油泵轴心存在一个夹角或不重合同心圆，电机对泵轴有硬冲击力，久而久之，泵轴扛不住巨大的冲击会折断，这种断轴时间大约几个月或几天不等。
在轴的尾部花键处折断：这是泵芯阻力太大时折断的，属于超负荷，原因是超压使用、泵芯抱死两种情况。
油泵轴的材料或热处理不佳造成，最大的可能是材料不好。
污物进入液压泵内，会卡住转子和定子、转子阳配油盘等相对运动滑动面之间，使泵轴传递扭矩过大而断裂，所以应避免污染物进入泵内。
6. 转子凸轮泵
1、安装不正确
有一些用户在安装的时候为了更加的省事省力，所以会直接将其安装在地面上接上进出口管道然后就直接运行了，还有一些人会选择将其安装在三角铁焊接的支架上，但是我们知道的是，三角铁架的结构太过单一，而且一般都不是实心的，这样的话就会导致在运行的时候出现比较大的声音，这种的安装方法自然是有问题的，我们需要将污泥凸轮泵安装在坚硬平整的地面上。
2、联轴器同心度没有进行调整
如果说在安装的时候没有调整好同心度，或者是联轴器里面的橡胶块出现了比较严重的磨损，这两种情况也是会使得污泥泵振动大的情况出现的，需要做的操作也很简单，只需要重新校正联轴器的同心度，或者是将磨损掉的橡胶块更换掉就可以很好的解决震动声音过大的问题。
3、轴承损坏
如果说转子泵的轴承损坏了话，也是会使得污泥泵振动大的，这个时候只需要更换新的轴承就可以了。因此出现这种情况一般都是在安装方式上出现了问题，或者是转子泵在使用中有导致了些故障。
所以，转子泵出现振动大的声音的原因大概就如此了，在使用的时候一旦出现了振动大的声音，那么一定及时的解决，这样才能更好的使用。
7. 齿轮泵和转子泵
转子泵的转速很低，一般在200rmp至600rmp之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。
而离心螺杆泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心螺杆泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。
而本泵正是解决这一问题的最佳选择,博士招生简章，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。
f转子泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体螺杆泵。而离心泵无此特性。
转子泵可以方便地制成输出压力较高的品种，如15kgf/cm2，适宜于长距离或高阻力定量输送。
转子泵属容积泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。
而离心泵的输出流量是不能控制的,bradmark，随身阻力的增加而下降；本泵有较强的自吸能力，而离心齿轮泵在动转前必须先充满液体。
转子泵与螺杆泵(浓浆泵)同属容积式泵，所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力。
但螺杆泵有一最大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的真空泵，腔壁四氟或橡校料的损坏更可能对被输送物质造成污染。
而本泵由于转子的流线钢结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中，万用输送泵更适合应用，特别是现在的生产线的自动化程度越来越高，同时越来越多的采用了在线(就地)清洗(CIP)，这就更显示了选择光正胶体泵的重要性,螺杆泵。
8. 转子泵 齿轮泵
其实转子泵这个概念比较模糊，外齿轮泵，内齿轮泵，叶片泵都属于转子泵，不知道你的转子泵是哪种？转子泵和柱塞泵都属于容积式泵，原理都差不多，就是根据密闭容积腔的变化来吸排油的。
它们原理都一样，结构上根本不同。
9. 转子泵转子
转子泵是一种中压单作用定量叶片的泵。转子泵体两侧的管螺纹与 油管相连，是进油口和出油口。泵体与转子之间由偏心而形成一个新月形空腔。
当马达通过胶带轮11带动轴7旋转时，转子槽中的叶片由于离心力作用，贴紧在转子泵的泵体壁上。
叶片开始由新月形空腔的尖端转向中部时，两相邻叶片与泵体隔成的空间逐渐变大，完成吸油过程。
越过中点后，转子泵的空间又由大逐渐变小，完成压油过程，压力油从新月形另一尖端处的出口压出。
转子泵盖右端装有填料，通过填料压盖和压盖螺母压紧，防止油沿轴渗出，起密封作用。