1. 磁力齿轮泵配件明细
不可以
抽甲醇要确保无泄漏，温度不能高。一般用甲醇泵。是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，过流部件全部采用氟塑料制造，可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质。
2. 齿轮泵零件图
原因如下：
1、齿轮泵的密封圈老化变形，吸入真空降低。
2、吸油管路中的滤油器被脏物堵塞。
3、油箱的油位过低。
4、天气变冷，温度下降造成油粘度增大。
5、油太脏，齿轮泵吸入后把齿轮泵的安全阀卡死了。
6、齿轮泵主动轴与齿轮脱节，轴转而齿轮不转，或齿轮泵内部零件严重磨损，应更换新齿轮泵。
3. 磁力齿轮计量泵
有5个。
在我国科研实验室体系中，国家实验室等级最高、实力最强、数量最少。2003年以前，国家实验室共建成5个。其中，最早的国家实验室有1984年中国科学技术大学建设的“国家同步辐射实验室”和中国科学院高能物理研究所建设的“北京正负电子对撞机国家实验室”;1988年，中国原子能科学研究院建设“北京串列加速器核物理国家实验室”;1991年中国科学院近代物理所建设“兰州重离子加速器国家实验室”;2000年，中国科学院金属所建设了“沈阳材料科学国家（联合）实验室”。
4. 磁力泵泵头配件
原因多以底阀卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气，也或者因转向不对，叶轮流道堵塞等。通过逐个检查后，可分别采用修整底阀、铲除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等方法处置。或者电动转子不平衡，或联轴器结合异常，轴承磨坏弯曲；也或者转动部分零件松脱、破裂；也许是因管路支架不牢固等。可分别采用调节、修整、加固、替换等方法处置。
5. 磁力泵配件名称
主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。
6. 磁力齿轮泵配件明细图片
KCG高温齿轮泵用处和实用范畴：本型泵适用于输送不含颗粒跟纤维，无腐化性，温度不高于280℃，粘度不大于200CST的导热油、机械油、食用油以及性质相似的其它高温液体，普遍适用于石油、化工、制药、建材、粮油等行业输送高温液体。齿轮泵也叫正排量安装，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。由于液体是不可紧缩的，所以液体和齿就不能在同一时光盘踞统一空间，这样，液体就被排除了。因为齿的一直啮合，这一景象就连续在产生，因此也就在泵的出口供给了一个持续消除量，泵每转一转，排出的量是一样的。跟着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
KCG系列高温齿轮泵简称KCG高温泵，存在良好的自吸性，每欠开泵前不需灌入液体磁力泵，结构简略紧凑，应用颐养便利。KCG高温齿轮泵/高温泵靠输送的液体主动光滑日常工作时，无需另加润滑油和用弹性联轴器传递能源可弥补因装置时所引起的渺小偏差，在受液压冲击时起到良好的缓冲作用。
KCG高温齿轮泵用途:KCG高温齿轮泵/高温泵适用于输送温度在150℃～300℃，粘度为5×10-6～1.5～10-8m2/s(5-1500CST)的液体，该泵不适用于输送有腐蚀性，更质点颗粒或纤维的，高挥发性，闪点低的液体，如有特别须要，可制造特殊.
KCG高温齿轮泵构造特色：
1、高温齿轮泵重要由泵体、泵盖、齿轮、轴、轴承、及密封等部件形成。
2、高温齿轮泵三体为铸铁件、铸钢件.
7. 磁力泵主要部件
磁力泵又称磁力驱动泵，是由泵壳，叶轮，内磁转子，密封圈，隔离套，加强套，外磁缸（外磁转子），支架，电动机及地板组成。磁力泵因不用机械密封，采用静密封隔离套封闭，属于无泄漏，更环保的泵。磁力泵是通过电机旋转外磁缸透过隔离套，驱动内磁转子旋转叶轮，完成输送，简单来说，磁力泵就是通过磁力驱动的泵。磁力泵一般分为不锈钢磁力泵，氟塑料磁力泵，都具有耐腐蚀性能，因采用磁力驱动，价格比离心泵稍高，因磁力泵的无泄漏性，使用效果远高于离心泵，氟塑料磁力泵采用氟塑料材质制造，耐腐性能更加优越，适合任意酸碱液，应用较广泛。
8. 齿轮泵配件名称
一、工作原理：
齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。 齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔，B为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。
二、特点
1.结构紧凑，使用和保养方便。
2.具有良好的自吸性，故每次开泵前无须灌入液体。
3.齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须别加润滑油。
齿轮油泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。
三、结构
齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。