1. 减速机输出功率的算法
输出功率大致也是10KW，减速机转换效率95%以上是正常的，计算时简化计算就是10KW， 1：10减速机，输出转速变为1/10,即140，扭拒增大10倍
2. 减速机输出功率90kw
今天测了Y90L-4的电机，空载电流为：1.8～2.0A之间。 空载电流根据经验约为：1A/KW，通常为额定电流的30～50%。
3. 减速机的输出功率和什么有关
减速机按传动比分为：一级、两级、三级 一级有11种机型：09、0、1、2、3、4、5、6、7、8、9 两级有10种机型：109、20、31、41、42、52、53、63、74、84、85、95 三级有7种机型：3109、420、531、631、741、852、953 按结构分为：卧式、立式、双轴型、直联型四种 BLY5.5-3-17 B－B系列摆线针轮减速机 L－立式安装 Y－Y系列摆线减速机专用普通电机 “5.5”4P-5.5kw立式电机 “3”减速机机座号，中心高h=160 出轴直径D＝55 机座号越大，减速机体积及重量也越大，扭力及电机功率也相应增大
4. 减速机输入功率
减速机额定输入功率指减速机最大许用的功率,一般会要求大于电机功率。
也就是说运行功率必须等于或小于额定功率。
5. 减速机的输出功率计算公式
减速比计算方法 1、定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速，，连接的输入转速和输出转速的比值，如输入转速为1500r/min，输出转速为25r/min，那么其减速比则为：i=60:1 2、齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。 3、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。
6. 减速机 功率
减速器扭矩=9550*电机功率*速比*使用系数/电机输入速度； 公式为t=9549*p/n； P是电动机的额定（输出）功率单位，单位为千瓦（kw）； 分母为额定转速，单位为每分钟转速（r/min）； P和N可直接从电机铭牌上找到； 因此，减速器输入输出功率p=t*n/9550。
7. 减速机输出功率 输入功率
减速电机功率、速比、力矩计算公式：
1.力矩（扭矩）减速机力矩＝9550×电机功率÷电机输入转数×速比×使用系数2.减速比/输出转速速比＝电机输出转数÷减速机输出转数（“速比”也称“传动比”）
3.功率（电压）电机功率＝扭矩÷9550×电动机输入转数÷速比÷使用系数
8. 减速机的输出功率是多少
减速机扭矩=9550×电机功率×速比×使用系数/电机输入转数； 计算公式是 T=9549 * P / n 。 P是电机的额定（输出）功率单位是千瓦（KW）； 分母 是额定转速 n 单位是转每分 (r/min)； P和 n可从 电机铭牌中直接查到。 因此，减速机功率P=T*n/9550。
9. 减速机的输出功率怎么算
通用减速器的额定功率一般是按使用（工况）系数KA=1（电动机或汽轮机为原动机，工作机载荷平稳，每天工作3~10h，每小时启动次数≤5次，允许启动转矩为工作转矩的2倍），接触强度安全系数SH≈1、单对齿轮的失效概率≈1％,等条件计算确定的。 所选减速器的额定功率应满足 PC=P2KAKSKR≤PN 式中PC———计算功率（KW）； PN———减速器的额定功率（ KW）； P2———工作机功率（KW）； KA———使用系数，考虑使用工况的影响， KS———启动系数，考虑启动次数的影响， KR———可靠度系数，考虑不同可靠度要求。 功率比较大的有无锡科意德传动科技有限公司生产的减速机，高速齿轮减（增）速器的功率已达42000kW ，齿轮圆周速度达150m/s以上。部分减速器采用硬齿面后，体积和质量明显减小，承载能力、使用寿命、传动效率有了较大的提高，对节能和提高主机的总体水平起到很大的作用。