1. 同步带厚度
是的。同步带轮安装过紧容易影响设备的正常运行。
针对轴与同步带轮配合过紧的现象，可以试试这样：
1、不用先安装钥匙，用砂布清除槽面的毛刺和铁锈。如果毛刺严重，用锉刀修锉。然后在不安装钥匙的情况下将同步带轮安装到轴上。
如果太紧或装不进去，检查轴直径和轮孔。如果电机轴大，可以通电转动电机，用砂布压在转轴上，便于电工维修。
这种均匀的敷料不会产生椭圆，省力，然后再尝试安装。每次试安装时，轴应涂上润滑油，前提是同步带轮可以用手推入或用锤子轻轻敲入，但不应有松动或间隙的感觉。
2、测量一个键槽进行深度不同尺寸，此尺寸要大于键的厚度，否则我们应将键的厚度锉薄一些，直至键与轮毅槽底之间的间隙随轴的大小情况而定。将键装入轮毅内，应能略松滑动。
若不能，要修毛刺或找出问题原因分析加以自己修理，再将键用榔头轻轻已经打入轴槽内，要有具有一定的紧度，至少在他们用手可以转动电机轴时不会出现脱落时间下来,如若太松就需更换键。
而且在装配时在皮带轮孔、轴和键上都要通过均匀混合涂抹使用润滑油。
2. 同步带厚度如何确定
按同步带型号在手册上查齿形后再按你需要的传动比计算大小带轮直径及厚度就可以一步一步的做出来了！
3. 同步带厚度表
同步皮带、同步齿轮型号规格表
这里的资料应该对机械设计的网友有益吧—— 同步皮带、同步齿轮型号规格表
第一部份 同步皮带主要型号：
一、 3M 节距是3.00mm. 带高2.40mm, 齿高1.17mm. (120-3M-1800-3M)
二、 5M 节距是5.00mm. 带高3.80mm, 齿高2.06mm. (180-5M-2100-5M)
三、 8M 节距是8.00mm. 带高6.00mm, 齿高3.36mm. (368-8M-5600-8M)
四、 14M节距是14.00mm. 带高10.00mm, 齿高6.02mm. (966-14M-4760-14M)
五、 20M节距是20.00mm. 带高13.20mm, 齿高9.00mm. (20-20M-5600-20M)
六、 MXL 节距是2.032mm. 带高1.14mm, 齿高0.51mm. (32-MXL-1170-MXL)
七、 XXL 节距是3.175mm. 带高1.52mm, 齿高0.76mm. (B80-XXL-B463-XXL)
八、 XL 节距是5.080mm. 带高2.30mm, 齿高1.27mm. (54-XL-1300-XL)
九、 L 节距是9.525mm. 带高3.60mm, 齿高1.91mm. (98-L-1043-L)
十、 H 节距是12.700mm. 带高4.30mm, 齿高2.29mm. (185-H-2360-H)
十一、 XH 节距是22.225mm. 带高11.20mm, 齿高6.35mm. (464-XH-1800-XH)
十二、 XXH 节距是31.750mm. 带高15.70mm, 齿高9.53mm.
十三、 S2M 节距是2.00mm. 带高1.36mm, 齿高0.76mm. (130-S2M-30-S2M)
十四、 S3M 节距是3.00mm. 带高1.90mm, 齿高1.14mm. (150-S2M-3210-S2M)
十五、 S4.5M 节距是4.50mm. 带高2.81mm, 齿高1.71mm. (180-S4.5M-950-S4.5M)
十六、 S5M 节距是5.00mm. 带高3.40mm, 齿高1.91mm. (150-S5M-20-S5M)
十七、 S8M 节距是8.00mm. 带高5.30mm, 齿高3.05mm. (480-S8M-3200-S8M)
十八、 S14M 节距是14.00mm. 带高10.20mm, 齿高5.30mm. (966-S14M-4326-S14M)
十九、 P3M 节距是3.00mm. 带高1.90mm, 齿高1.15mm. (110-P3M-1569-P3M)
二十、 P5M 节距是5.00mm. 带高3.50mm, 齿高1.95mm. (225-P5M-2525-P5M)
二十一、 P8M 节距是8.00mm. 带高5.50mm, 齿高3.20mm. (376-P8M-2800-P8M)
二十二、 P14M 节距是14.00mm. 带高10.00mm, 齿高.00mm.(966-P14M-4578-P14M)
二十三、 T2.5 节距是2.50mm. 带高1.30mm, 齿高0.70mm. (145-T2.5-400-T2.5)
二十四、 T5 节距是5.00mm. 带高2.20mm, 齿高1.20mm. (150-T5-20-T5)
二十五、 T10 节距是10.00mm. 带高4.50mm, 齿高2.50mm. (340-T10-2800-T10)
二十六、 T20 节距是20.00mm. 带高8.00mm, 齿高5.00mm. (1240-T20-2760-T20)
第二部份 同步齿轮主要型号
一、 AS型 (平面式无挡板)
二、 BS型(有台阶无挡板)
三、 AF型(平面式有挡板)
四、 BF型 (有台阶有挡板)
五、 W型(两面凹形无挡板)
4. 同步带的宽度
一般同步带都是整幅生产出来的，不同的品牌整幅的宽度是不一样的。比如德国Optibelt 3M-276整幅宽度是470mm；美国GATES 3M-276 整幅宽度是750mm。所以，可以根据你实际传动系统需求的宽度进行分切。当然，宽度一般最小就不要小于2mm，这样会增加分切难道，普通的设备就不好控制公差了。
5. 同步带厚度规格
40寸皮带轮直径200厘米。
A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；
D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。
6. 同步带厚度计算
规格，齿数22，形状A/B，节径56.02，外径54.65，w:31，L53，1K:26，X:一，轮毂直径:40，内孔16，
7. 同步带厚度投影
如果不能显示电脑内容，可以尝试利用FN+F?的一组切换键，将屏幕设置成复制给投影显示即可。必要的时候设置下输出分辨率与投影仪一致。如果投影仪不能自动搜索信号，那么再切换到显示相应VGA输入。
如果是投影仪可以显示画面，但不同步，那种情况遇到的少，检查下是否显卡问题。
8. 同步带直径
首先要知道同步带轮最小的型号是MXL。我公司做过最小的是MXL10齿。外径是5。96
9. 同步带厚度怎么测量标准
在各类液压机器、设备、装置中，实现同步运行功能是由液压元件、管路按一定规律组合，并以液流介质传递，控制驱动两个或两个以上的执行器（液压缸或液压马达）产生相同的线位移或角位移的运动，即谓之液压同步回路。液压同步回路是液压系统中回路之一，一般是由控制同步运动的液压件，经管道至执行器，执行器的回油口经管路至油箱部分，即同步回路组成部分。
同步精度，表示同时数个同步执行器（液压缸或液压马达）输出力或转矩的机件（液压缸的活塞杆、液压马达输出轴），它们之间运动速度或位移的误差程度。常用同步误差率来表示同步精度，其表达式为：
δ理=【（Q理－Q实）/ Q理】×100%
式中δ理──理论同步误差率；
Q理──计算的理论流量；
Q实──输入执行器的实际流量。
δ=【（Qmax―Qmin）/Qmin】×100%
式中δ──同步误差率；
Qmax——输入执行器的最大流量；
Qmin——输入执行器的最小流量。
10. 同步带长度规格
聚氨酯同步带能使用多少年，如果聚氨酯同步带传动系统24个小时不间断的进行工作的话，里面的聚氨酯同步带的使用寿命差不多是一年左右的时间。不过具体的使用寿命还是会因为聚氨酯同步带所受到的载荷以及磨损而发生一定的变化。
聚氨酯同步带的损坏形式
1、由于聚氨酯同步带传动系统里面的张紧力如果不够的话，那么带体的摩擦力也就会相对来说不够，随之也就会发生打滑的现象，使聚氨酯同步带的磨损变大，使聚氨酯同步带失去传动载荷的能力，而且传动失去稳定的时候会让聚氨酯同步带数去传动的功能。
2、使用一排的聚氨酯同步带长度都是不相同的话，那么每一个聚氨酯同步带所承受到的张紧力的大小也是会不一样的。这样有些聚氨酯同步带就会产生打滑的现象或者是张紧力太大的情况，从而使得聚氨酯同步带发生磨损的现象。因此在运动的时候一定要选择型号相同，规格相同的聚氨酯同步带。
3、聚氨酯同步带放置的时间太长的话，会聚氨酯同步带出现老化的现象从而影响聚氨酯同步带的使用寿命，而且还会让聚氨酯同步带出现形状上的改变。
4、聚氨酯同步带的运行现场存在有尘土的环境或者是酸性气体和碱性气体的话，就会伤害聚氨酯同步带的带体，使聚氨酯同步带的使用寿命降低。