1. 螺旋榨油机饼料粉碎机怎么用
动物油，即动物油脂，是动物的脂肪，供人类食用的动物油一般来源于猪、牛、鱼等，可用于加工食物，令食物具有肉类的鲜香。
1）破碎：经拆包好的动物固态板油由第一链板输送机输送至撕碎机中，破碎成1～2cm见方的颗粒状动物板油，再由第二链板输送机输送至真空预融罐中；
2）真空预融：通过离心式热油泵将温控集油箱中的热油添加到真空预融罐中，添加量为颗粒状动物板油重量的20%～30%，真空预融罐在-80～-85kpa、65～85℃下预融化3～5h，得预融后动物油，真空预融罐处理中的自由气进入气液分离器；
3）真空熔炼：预融后动物油输送至真空熔炼罐进行真空熔炼，在-80～-85kpa、120～140℃下熔炼4～6h，液体油脂通过流油槽流入温控集油箱中暂存，含固体油渣的动物油料进入油渣刮板，真空熔炼罐处理中的自由气进入气液分离器；
4）自由气处理：气液分离器中的自由气经气管进入冷凝器将自由气循环水冷，然后经真空泵泵入去尾气处理工段处理合格后排放；
5）过滤：含固体油渣的动物油料进到油渣刮板的过滤格栅上，经过油渣刮板的格栅进行固液分离，固体油渣经油渣刮板的传送链条输送到均匀喂料器中，液体油脂流入温控集油箱中暂存；
6）榨油：均匀喂料器均匀地将固体油渣输送至螺旋榨油机，在螺旋榨油机的螺旋挤压的作用下，固体油渣中的液体油脂被挤压出来，液体油脂通过流油槽流入温控集油箱中暂存，压榨出来的固体饼输送至粉碎机中；
7）粉碎：固体饼在粉碎机中进行粉碎，成粉状物料，经打包机打包另行处理；
8）油脂过滤：温控集油箱中的油脂进入叶片式过滤机中进行过滤，过滤好的动物油从叶片过滤机出液口流出至暂存罐暂存，即为可食用动物油。
2. 破碎料压饼机
1.芝麻炒熟，冷却后与糖一起放入料理机粉碎。
2.干酵母用温水搅匀，放置5分钟。
3.面粉加泡打粉、盐和少许糖拌匀，然后加入酵母水，揉成光滑的面团，醒5分钟。
4.把面擀成一厘米厚的薄片刷上油（猪油或色拉油），面片上撒上芝麻（根据自己的喜好撒上咸料也可），再卷起来。
5.将面的两边封口，再擀成2厘米的片，放入刷过油或者垫有湿纱布的蒸架内，盖上盖醒发至2倍大。
6.开锅后旺火蒸15分钟即可，用刀切成小块就可以享用了。
3. 榨油机碎饼器
榨膛中的温度对榨油机压榨时的产量和出油率有较大影响。榨膛内具有足够高的初始温度，才能形成良好的压榨条件，保证正常出油。没有足够的温度，料胚在榨膛中就不能形成正常压力，不能结饼，难以得到较好的出油效果。
为了使榨膛中有足够的温度，在开榨前打开榨油机的预热装置将榨螺预热到合适温度。
正常情况下，机器的温度由出饼端向进料端逐渐升高，直至榨笼外表面的温度达到烫手时方可开始进行压榨。
4. 榨油专用碎饼提升机
我国也大量种植花生，花生的亩产量是800-1000斤岀油率是百分之40-百分之50。而且榨油后的花生饼一样可以做饲料，晒干后的花生秧也是很好的饲草亩产干花生秧大约400-500斤
100斤花生米能加工出41斤左右花生油，不加一滴水的情况下。除去4斤左右的折耗，主要是水分蒸发损失分量，剩下的就是花生饼了，大约55斤左右。一个有20多年打油经验的山东日照老农民说的。
5. 螺旋榨油机使用方法
1、在使用前，我们要仔细阅读使用说明书，掌握螺旋榨油机的性能特点和操作方法。
2、开机前，要进行一次全面检查，各紧固件不的松动。
3、机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。
4、按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。
5、新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，在进行磨榨时，不的用手去抓料斗里的作物。
6、正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。
7、在停机时。停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源。
6. 油饼破碎机
做法：
1、用风力或人力筛选，使葡萄籽中不含皮渣、果渣等杂质；
2、用双对辊式破碎机对所有成熟的葡萄籽进行破碎；
3、将碎葡萄籽投入软化锅中，放进15%zuo右的软水，升温至65℃-70℃，保温40分钟，使破碎的葡萄籽全部软化；
4、然后将其转移到平底炒锅进行炒坯。操作时火候必须均匀，使料温达到110℃，水分8%-10%，时间约20分钟zuo右；
5、炒后立即倒入压饼圈内进行压饼，使其中间厚、四周稍薄；
6、趁热装入榨油机，饼温在100℃为好。将饼进行堆垛，饼垛必须装直以防倒垛；
7、应轻压勤压，使油流不断线，车间温度保持在35℃zuo右；
8、出油口处安装一个2-3层的滤布，以清除油饼渣沫等杂质。
7. 螺旋榨油机饼料粉碎机怎么用的
1、核桃油来之不易，捡核桃，晒核桃，搬核桃，所花费的劳力精力是庞大的。首先先要把核桃用大火炒香，炒脆，直到核桃开裂，然后把核桃取出来，平铺的放在一边让核桃充分的冷却。
2、冷却后就把核桃倒入剥壳机把核桃粉碎。粉碎碎后就用铁塞网塞粉碎后的核桃，使核桃肉和核桃壳分离。分离出来的核桃肉在经过二次粉碎机把核桃肉打碎成粉末。
3、蒸熟后的核桃粉末就开始打包，放入传统液压榨油机里面，然后开始压榨，一包一包的核桃粉末经过液压榨油机的大力挤压，核桃油就开始慢慢的往外冒，一滴一滴的核桃油经过流油槽流入盛装桶，清香的味道扑鼻而来。