1. 生产乳化设备有哪些
无锡意凯乳化机设备具有快速均质，加热冷却和真空脱泡等功能，并且均质乳化效果好，卫生条件好，热效率高，电器控制可靠，运行稳定，操作维修方便，劳动强度低等优点。
是生产膏，霜，蜜、乳液类化妆品的理想设备，并广泛应用于制药，食品，精细化工等高粘度物料行业中有关产品的生产。
2. 乳化液生产设备
废乳化液废水的特点是有机物浓度高、含油高色度高、污染强度大。 如果对乳化液废水的排放处理不当会造成严重的环境污染。乳化液废水处理的关键是破乳除油。常用的破乳方法有加热法盐析法凝聚法、 酸化法混合法、化学絮凝浮上法 和超滤法。
混合法即先投加破乳剂，使乳化液脱稳再加絮凝剂和助凝剂使之凝聚分离，该法处理范围广应用；较多脱色的方法主要有磁分离法萃取法吸附法。
吸附法由于具有设备简单、费用低，便于管理等优点。
3. 乳化设备的选择
几种常用乳化方法
乳化方法乳化工艺除乳化剂选择外，还包括适宜的乳化方法，如乳化剂的添加方法，油相和水相添加方法以及乳化温度等。我们知晓的乳化方法有以下三种：
1、转相乳化法这是一种非常方便而且应用广泛的乳化方法。假如要制备O/W型乳状则可将加有乳化剂的油类加热，制成液体状，然后一边搅拌，一边徐徐加入热水。加入的热水，开始分散成细小的颗粒，首先形成W/O型乳化液，然后按上述方法继续加水，随着水量增加乳状液渐渐变稠，而且黏度又急剧下降，当水量加完60%之后，即发生转相，形成O/W乳液，余下的水可快速加入。在这个过程中应充分进行搅拌，在转相时，油相则很快分散成又细又均匀的粒子。一旦转相结束，再强有力的搅拌也不会使分散相粒子再变小。所以，转相乳化法要充分理解转相原理并认真操作。
2、自然乳化法将乳化机加入油相中，混匀后一起投入水中，油就会自然乳化分散，再加上良好的搅拌，则乳化得更好。像矿物油之类容易流动的液体，时常采用这种作法。自然乳化是由于水的微滴进入油中并形成通道，然后将油分散开来。如果使高黏度的油能够自然乳化，则应在较高温度（40-60℃）下进行。使用多元醇醋类乳化剂不容易实现自然乳化。
3、机械强制乳化法均化器和胶体磨都是用于强制乳化的机械，这类机器用相当大的剪切力将被乳化物撕成很细很匀的粒，形成稳定的乳化体。所以用上述转相法和自然乳化法不能制备的乳化体，采用机械强制乳化法就能很好地制出合格的产品。反之，用自然乳化法可完成的乳化过程，没有必要也不适宜采用机械乳化法。现代科学技术的进步，已发明许多种用于强制乳化的机械。
4. 生产乳化油用什么设备
一、乳化油生产配比： 1、菜籽油(也可以选其他合适基础油)80--90%。 2、乳化油核心母料5--10%。 3、防锈油5—10%。 4、将乳化油核心母料和防锈油加入菜籽油(也可以选其他合适基础油)中搅拌均匀就是乳化油了。 二、脱模油生产配比： 1、菜籽油(也可以选其他合适基础油)90--95%。 2、乳化油核心母料5--10%。 3、将乳化油核心母料加入菜籽油(也可以选其他合适基础油)中搅拌均匀就是脱模油了。 三、使用比例： 在使用时视需要的浓度而定，常规比例可参考一公斤乳化油兑水50—300公斤。
5. 常用的乳化设备有哪些
是指的一个意思,只是叫法不同而已.还有一种叫法是管线式乳化机（泵）.