1. 液压升降乳化机工作原理
乳化液泵站一般采用的乳化液泵为卧式三柱塞或五柱塞往复定量泵。乳化液泵将机械能经泵直接转化为输送高压液体，其流量只与工作腔的容积变化值及其在单位时间内的变化次数有关，在理论上与排出压力无关，这种往复泵式乳化液泵就是借助于柱塞在液压缸工作腔内的往复运动来使工作腔容积产生周期性变化，在结构上，往复泵的工作腔是借助于密封装置于外界隔开，通过泵阀（吸入阀和排出阀）与管路沟通或闭合，它性能和参数及总体结构特点是：瞬时流量是脉动的，平均流量（即泵的流量）是恒定的，泵的压力取决于管路特性，有良好的自吸性能。
由乳化液泵站与液压支架、单体液压支柱之间形成了一个多级多单元分布式的液压系统结构。液压支架在支护过程的一个工作循环中要完成升柱、降柱、移架和推溜等动作，支架单元之间以及单元内的每个执行液压缸的动作都是非连续地间断性工作。这种供液条件要求乳化液泵站输出到液压系统的工作液流量要随支架各执行机构的负载流量特性来调节，泵站要不间断的提供补充系统泄漏所消耗的工作液。因此我们再来了解一下乳化液泵站压力控制部分，它由自动卸载阀（溢流阀）、安全阀和蓄能器组成，其主要作用是提供稳定压力的液体。
2. 高速乳化机工作原理
均质器的工作原理：转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；
在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。
3. 液压升降机 原理
济南坤宇升降：液压升降平台主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
液缸的活塞向下运动（既重物下降）。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。 为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。
4. 液压乳化泵的工作原理
乳化泵又叫管式乳化机或连续式乳化机，其根本原理与一般的乳化机是一样的，就是利用转子的高速旋转带来的高频液压剪切及高线速度，使物料在转子与定子间的狭窄空间内受离心挤压、摩擦、碰撞等综合作用下，相互均匀分布，加上适合的乳化剂，以达到本来互不相溶的两种物质瞬间均匀乳化，最终得到稳定的产品。
乳化机的转子与定子都可根据实际需要更换成理想的形状。乳化机、化妆品设备等购买，首选广州联合自动化机械设备。
5. 乳化液泵的工作原理
乳化液泵用于采煤工作面,为液压支架提供乳化液,工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动,实现吸液和排液.液压支架用于支撑顶板,为采煤机采煤时提供一定的空间,防止顶板垮塌.