1. 高速剪切分散乳化机的作用
乳化泵又叫管线式乳化机，其根本原理与一般的乳化机是一样的，就是利用转子的高速旋转带来的高频液压剪切及高线速度，使物料在转子与定子间的狭窄空间内受离心挤压、摩擦、碰撞等综合作用下，相互均匀分布，加上适合的乳化剂，以达到本来互不相溶的两种物质瞬间均匀乳化，从而得到稳定的产品。
乳化泵的泵头主要是由不锈钢转定子组成的，转定子采用的不锈钢材质，这样的材质耐磨，不易生锈。从而更加的好的将一些氧化性液体更好的细分，而又不会导致泵体受损。
乳化泵可用于多种液体的连续乳化或分散，同时对于低粘度的液体起到短距离的输送作用。也可实现粉体和液体的混合，广泛用于日化、食品、医药、化工、涂料等领域。
2. 高剪切乳化机设备
连接方式主要是通过无线数据信息连接
3. 高速分散机高剪切乳化机
wrl是指高剪切均质分散混合乳化机。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。
按照功能及使用形式分为以下几类：
高剪切乳化机：通过定子与转子高速旋转所产生的剪切力对物料进行高速剪切
高剪切分散乳化机：在对物料进行高速剪切的同时还对物料起到分散的作用
高剪切混合乳化机：在对物料进行剪切的同时对物料进行搅拌混合、
乳化机均质机：在对物料进行乳化的同时又起到均质的作用
移动式乳化机：主要根据有的工厂生产的需要，在乳化机上面配备移动升降架，客户可以根据自己的需要移动、升降乳化机。
4. 高剪切混合乳化机使用流程
乳化机的搅拌速度一般的物料可控制在80-100转左右，要看物料的粘稠度大的物料，控制在50--左右 要不然 气泡多100L乳化机高剪切真空搅拌
5. 高速剪切乳化机构造
乳化锅一般采用优质不锈钢板冲压焊接组成，乳化锅乳化过程是在全密封条件下进行的，有效防止了灰尘和微生物的污染，料锅盖为自动升降式，水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅，通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用，也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。锅内物料通过均质机的高速内循环剪切混合乳化，相向双搅拌，顺时针框式刮壁搅拌，逆时针浆式搅拌，刮板搅拌器在运转时产生离心作用，使四氟刮板紧贴锅壁，有效的解决了锅壁沾料问题，不留死角，理想的变频调速装置可使其转速任意无级调速；而现有的出料方式为乳化锅锅体通过轮盘丝杆驱动翻转倾倒，由于倾倒时需要手动转动轮盘多圈才能实现倾倒，使得人工劳动强度高，且倾倒时间长，工作效率底。
因此，为解决以上问题，需要一种乳化锅，能够机械驱动锅体倾斜、实现快速出料和复位，并且结构简单，操作方便。