高剪切乳化机弗鲁克(高速分散机高剪切乳化机)

海潮机械 2023-01-27 12:30 编辑:admin 245阅读

1. 高速分散机高剪切乳化机

乳化锅一般采用优质不锈钢板冲压焊接组成,乳化锅乳化过程是在全密封条件下进行的,有效防止了灰尘和微生物的污染,料锅盖为自动升降式,水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅,通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。锅内物料通过均质机的高速内循环剪切混合乳化,相向双搅拌,顺时针框式刮壁搅拌,逆时针浆式搅拌,刮板搅拌器在运转时产生离心作用,使四氟刮板紧贴锅壁,有效的解决了锅壁沾料问题,不留死角,理想的变频调速装置可使其转速任意无级调速;而现有的出料方式为乳化锅锅体通过轮盘丝杆驱动翻转倾倒,由于倾倒时需要手动转动轮盘多圈才能实现倾倒,使得人工劳动强度高,且倾倒时间长,工作效率底。

因此,为解决以上问题,需要一种乳化锅,能够机械驱动锅体倾斜、实现快速出料和复位,并且结构简单,操作方便。

2. 高剪切分散乳化机的使用方法

均质器的工作原理:转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;

在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,最终获得产品。

3. 高剪切分散乳化机和搅拌机区别

一、在山东欧迈搅拌,搅拌器组成主要分为两个部分:

1、传动部分:包括电机、减速机、GT联轴器(如果有)、传动轴、机架、机械密封(如果有)等;

2、搅拌部分:E法兰、搅拌轴、中间轴承(如果有)、搅拌桨叶、底轴承(如果有)等。

二、搅拌器的分类主要如下:

1、桨式搅拌器:有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

2、开启涡轮式搅拌器:一般由三叶至多叶桨叶构成。具有良好的循环和剪切能力,一般用于固体溶解、反应、传热、乳化、结晶、固体悬浮等操作。

3、圆盘涡轮式搅拌器:由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。

4、推进式搅拌器:由2~3片推进式螺旋桨叶构成,搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷,多用于储罐侧入式搅拌、脱硫侧入式搅拌、发酵罐以及粮食深加工糖化罐的侧入式搅拌。

5、锚框式搅拌器:锚框式搅拌器为低速径流型,各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器。一般在层流状态工作,适用于低粘度液位任意变动或中、高粘度的混合、传热、溶解、非均匀相的传质、反应操作。

6、螺带式搅拌器:慢速搅拌器,在层流区操作。适用于高粘度的混合传热过程。

7、特殊用途搅拌器:包括曝气叶轮、消泡桨、稳定环等。

三、搅拌器的应用

工业用搅拌器主要一个用的领域很广泛,一般只要是需要液液混合、固液混合、固液气三相混合的地方都可能用到搅拌器。

4. 高速分散乳化设备

这个要看工艺的,具体工艺配不同工作头。单结构来说,三级设备腔体是三组工作头,单级是一对工作头,多级则为多对工作头。 但是同样的功率,单级刀头直径要大一些,线速度要高一点,比如7.5KW,三级一般标准是100直径工作头,单级一般为165mm直径大小工作头,单级线速度要比三级大8M/S左右。如果是罐体循环工作,不计量时间考虑,可以完全用单级。当然三级,多级对于硬度大需要研磨分散乳化的效果较明显一点。如柔软一些物料可以用单级,如豆浆。具体刀头可以是粗齿 细齿 中齿,咬合,网孔,斜齿等多种,做动物纤维,植物纤维,肉类,沥青,粘合剂,兴能源材料,不同物料工作头选择不一样,建议与厂家技术沟通,没有谁好谁坏,合适最重要。能参考的型号为ECL1000乳化泵与ECL3000乳化泵区别

5. 高速剪切乳化搅拌机

分散机:在溶液中机械分解打散固体颗粒;乳化机:利用高剪切力把一种液体到混合另一种不相溶的液体;均质机:把固体颗粒物混合(搅合)到可溶解液体,平衡浓度和温度的差异搅拌机:是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。德国VMA专业生产各种高质量分散,搅拌,混合设备,目前中国代理商是翁开尔。