1. 小型提取浓缩机
作为第二代浓缩铀生产方法的离心法，目前正在发展之中。离心法是将六氟化铀气体通过高速旋转的空心圆筒。当圆筒直径为十厘米时，每分钟转速达六到十万转。在如此大的转速下，稍重的铀－238组成的六氟化铀气体分子，由于离心力大而聚集在筒壁附近的较多，稍轻的铀－235组成的气体分子，则较多地集中在筒中央区。生产3％浓缩度所需的串联级，只及扩散法的几十分之－，大约是几十个。因而电能的消耗大约是扩散法的十分之一，经济规模也只及扩散厂的十分之一，所以建造周期短，可以在决定建造核电站的同时开始建造离心厂。 离心法的主要问题是，高速旋转的离心机使圆筒离心力大。由于材料的限制，离心机尺度不能太大，它每台的生产能力远低于扩散机。在相同生产规模的情况下，离心机的数量比扩散机多几十倍以上。因而投资比相同规模的扩散厂高30％，而且离心机容易损坏。但由于耗电少等原因，产品成本比扩散厂仍低30％。离心厂的尾料中铀－235只占0．1％。七十年代初，离心法已在欧州建厂。美国计划在朴茨茅斯建造的第四座扩散厂，1977年也当机立断改为离心厂，设计的年分离能力为8800吨分离功，超过前三座总和的一半。
2. 小型提取浓缩机原理
使用商品固相萃取小柱来进行样品提取液净化浓缩的方法。工作原理与柱色谱法相似。集萃取、净化、浓缩于一步，具有缩短分析时间，降低成本，节省有机溶剂，可实现半自动化、全自动化操作。
由于是商品化生产，固相萃取小柱规格统一，装填均匀，操作方便，易于控制，所以该方法重现性好。
3. 小型提取浓缩机组的控制面板
1、工具：洗衣机一台
2、“电源开/关”键:要接通一次即可。洗衣机电源，请按改键。如要断开电源，再按改键。按该键后，十分钟内没有按其它键，电源将自动切断。程序运行结束后，电源将在5秒钟后自动切断（设定了排残水功能时为10分钟）。
3、“启动/暂停”键：按下“电源开/关键”，接通电源，然后按该键，洗衣机开始运转。该键可用于暂时停止运转。如要重新开始运转，只需再次按该键。
4、数码窗功能介绍：
（1）在程序进行过程中，数码窗显示整个过程的剩余时间
（2）在设定过程中，该数码窗显示设定的时间或次数。
（3）按水位键可以显示相应水位。
（4）在预约设置时，数码窗显示预约程序何时完成。
（5）当非正常情况发生时，该数码窗显示故障代码。例如：E1表示进水异常。5、在洗涤和漂洗过程中，按“设置/变速洗”键，可显示变速洗的水流：H0、H1,H2,H3,H4,L1,L2,L3,L4.
6、对应各档水位，请放入相应的洗涤剂用量。“水位”键：通过该键选择与洗涤衣物相合适的水位。洗涤和漂洗可以用不同的水位。“毛毯”程序只能用最高档水位，“羊毛程序不能选择最低档水位。
7、“过程”键：该键同时配合”设置/变速“键，可自由设定预约、“侵泡”、“洗涤”、“漂洗”、“脱水”的组合过程。
8、在“常用“或”强洗“亮灯的情况下，按”过程“键可单独自由设定”洗涤、“漂洗”、“脱水”等过程
9、“设置/变速洗”键：该键用于设置“预约”、侵泡、洗涤、脱水的时间及漂洗的次数和方式。按“过程”键至相应过程指示灯闪烁，然后按该键进行设定。
10、在洗涤及漂洗过程中，按该键可对水流进行人工调节。人工调节水流后，洗衣机不在对水流进行模糊控制。“毛毯”、“羊毛”程序过程水流不可调。
11、“程序”键：你可以通过按“程序”键来选择自编、常用、强洗、快洗、毛毯“羊毛”六中全自动程序。
12、速溶键：你可以通过“速溶”键来选择或取消速溶功能。
13、注意：如果你选择自编、常用、强洗、快洗程序时，洗衣机将自动进行模糊判断，自动选择合适的水位和水流。
4. 小型提取浓缩机组实验
首先说一下热回流的原理： 热回流提取综合了传统的煎煮法、渗漉法、回流提取法等提取原理，将传统的提取和浓缩同步进行，属于创新工艺。
热回流提取技术采用了真空负压，在改变传统高温煎煮的同时，还可以有效加速中药饮片的膨胀，增加可溶性成分的溶解和扩散速度，可以促进有效成分的溶出。
同时在连续提取浓缩过程中产生的蒸汽通过顶部的冷凝器冷凝变成液体，做为新的溶剂又源源不断地返回到提取罐中，可以保持较高的浓度差；同时返回罐中的新溶剂又连续从上部通过提取的饮片从下部流出，起到了动态渗漉作用，浸出的有效成分可以随着抽取的药液进入浓缩器进行浓缩，使整个操作在封闭的条件下一次性完成。 热回流提取技术优势是： 提取较高 针对成分明确的药材，采用适宜的提取溶剂，可保持了较高的有效成分含量，在提高产品质量的同时，也方便了后续的精制工作。
降低成本 溶剂只需一次加入，可节省溶剂一半以上，特别是溶剂为乙醇时，由于乙醇的沸点低，回流量大，罐内更易形成浓度梯度利用提取，还可以对乙醇有效回收，比传统方法节省更为明显。
由于是提取浓缩一步完成，操作人员可减少一半，溶剂量、用汽量也大大减少，生产成本可降低大约40% 左右。
提取完全 由于提取罐处于真空状态，加之热回流的新溶剂不断回流补充，加快了饮片中有效成分的溶出，提取较为完全。
周期缩短 使用传统方法由于多次添加溶剂、多次提取和过滤，周期较长，且大部分饮片提取后在排液时发生药渣阻塞现象，延长了排液时间，严重时仅提取时间就可达24 小时以上。
而热回流提取由于是提取和浓缩合二为一，二道工序变为一道工序，可一次性直接得到浸膏，操作更便捷。
正常情况下，从提取到浓缩一般10 小时之内即可结束，大大提高了生产效率。 工艺稳定 采用热回流提取技术，基本可以实现微机控制的自动化生产，工艺先进，自动化程度高，减少了许多人为因素的干扰，可以确保每一批次提取物的重现性和均一性，从根本上保证药品质量的均一、稳定和可控。
5. 小型提取浓缩机的操作视频
1、进水球阀， 纯水机 总进水阀 门 ，打开进水球阀，自来水进入纯水机，安装位置位于进水三通侧口，便于检修时关掉水源。
2、PP棉过滤器，孔径5微米，沉积式前过滤，除去尘土，铁锈，砂砾等大于5微米的物质。
3、低压 开关 ，当水压达到1.5kg/cm2时，接通电源，使机器正常运行;当断水，或水压达不到1.5kg/cm2时，切断电源，机器发出蜂鸣报警。
4、高压泵，给自来水加压达5-8 kg/cm2，以满足RO膜制水的压力及流量需求。
5、颗粒活性碳过滤器，预过滤，除去氯臭味、甲烷、农药、化肥及其它物质。
6、第三级PP棉过滤器，孔径1微米预过滤，除去由于活性碳脱落产生细小颗粒物质。
7、进水电磁阀，当电源接通时，自来水经过进水电磁阀，使纯水机正常制水;当机器停止后切断水源，阻止水过去，通过浓缩水路排走。
8、RO膜，又叫逆浸透膜，它是依靠机器对原水所施加压力，使原水中水分透过RO膜，而把原水中的细微杂质，过多的无机盐、有机物、重金属离子、细菌、病毒、农药、三氯甲烷废物等其它有害物质统统截留下来，并通过连续排放的浓水将这些水中有害异物及盐分排出，进而得到十分洁净的饮用水。它的孔径只有0.0001微米，它对水中粒径最小的无机盐离子的去除率在90—96%以上，对细菌、病毒等有害异物的去除率在99.99%以上(理论上可以说成是100%)。
细菌、病毒与RO膜孔径的比较：
9、逆止阀，工程上也叫单向阀，纯水水满，压力达到3kg/cm2后，防止高压纯水倒流与废水一起排走。
10、高压开关，自动控制纯水机工作，当纯净水的水压达到3kg/cm2时，切断电源，使纯水机停机;纯净水排出系统(比如打开 龙头 放水)，水压减小，减小到1.5kg/cm2时，自动接通电源，使机器进入正常制水状态。
11、压力储 水桶 ，储存纯水，以供备用，气压0.4—0.8kg/cm2。
12、气嘴，给压力储水桶补气或放气。
13、压力桶上球阀，压力储水桶的进水或出水阀门。
14、后置抑菌活性碳，除去异味使水质甘醇甜美，避免压力储水桶内纯水二次污染。
15、鹅颈龙头，取用纯净水的开关。
16、废水比例器，使浓缩水排走，经小孔限流憋压，保证RO膜的工作压力。浓缩水与纯水比例1：3—1：5。它的作用就是控制流量、保证恒定的系统压力。
17、冲洗电磁阀，由机器(电脑板)自动控制，纯水机累计工作7.5小时，电源接通一次，对RO膜进行高压大流量冲洗，冲洗时间1分40秒。纯水机安装知识(一)、组装机器：1、装滤芯，顺序为从右到左依次为PP棉，颗粒活性碳，PP棉。PP棉安装没有方向，颗粒活性碳带有胶垫一端对应机头方向。同时把胶垫放好，并去掉热缩膜。检查密封面、糟、密封圈有无太大缺陷，密封圈涂一些医用凡士林，用板手拧紧。