1. 真空液体灌装机
液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。
1.常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
2.压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。
3.真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种液体灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。
2. 液体灌装生产线灌装机
把电插上，把牛打开就调整啦。
3. 液体 灌装机
方法如下
首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。用5ml针管，看标有5ml一边，用10ml针管看标有10ml一边，20、100、500型直接看标尺、指针定量，但由于各个针管粗细不同，实际分装量有误差，以针管刻度为准，也可在开始分装时用量杯量一下最准。
小型液体灌装机调节后随即将螺帽旋紧，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
旋松螺帽，按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后，转动曲柄使注射器转到上死点后，再将注射器外套管往上提约2mm，以免顶烂针管，再将螺帽旋紧后，方可开机。
小型液体灌装机装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动注射器上下拉动抽液，调节速度旋钮，选择合适的分装速度，开始正常工作，调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。
4. 生产液体灌装机
液体罐装机实验报告的目的是通过对液体的自动罐装的效率是否能改善现有的封装模式，原理就是通过都液体自动封装到固定容器里。
5. 真空灌装设备
啤酒设备厂应用的灌装机一般为旋转式灌装机依据生产能力的大小,灌装阀多为100~200个。瓶子由进瓶输送带送入灌装机。通过进瓶螺旋(定距分隔机构)将瓶子按一定的间距分开,并经由进瓶星轮进入可作升降运动的托瓶盘上,使瓶子在灌装阀下方定位,并完成灌装操作。
灌装机的操作过程是:瓶子被推升定位到灌装阀上,经过一次或两次抽真空,背压操作,等压灌装,液位校正,卸压,最后瓶子又随托瓶盘降下并被送出灌装机。
6. 真空液体灌装机真空度达不到?
1：酒缸压力过低造成整体液位偏低。
解决方法：调整CO2备压，如果来气压力过低，则要降低开机速度以减少半瓶酒的产生。
2：回气管太长或者太短造成的整体液位偏低或者偏高。
解决方法：更换回气管
3：反射环破损产生半瓶酒。
解决方法：更换反射环。
4：夹瓶橡胶破损造成的半瓶酒，满瓶或空瓶。
解决方法：拆下定中罩检查并及时更换夹瓶橡胶。
5：定中装置变形或者松动以及导杆断裂造成的半瓶酒。 解决方法：更换定中装置
6：下酒口被玻璃划伤破损，下酒口螺钉松动脱出影响密封造成的半瓶酒，满瓶或空瓶。 .
解决方法：根据实际情况更换下酒口，上紧紧固螺钉，如果临时不能处理则记下酒阀号码通知维修人员进行处理
7：真空阀泄压阀弹簧断裂或老化。 解决方法：更换老化或断裂的弹簧，并清理真空泄压阀内的碎玻璃等异物。
8：回气管松动 解决方法：不用我说了吧？
9：托瓶汽缸压力过低，瓶口密封不严。造成装酒的量不够而产生半瓶酒。压力太大呢，有容易造成瓶子破损或者下降太快造成震动，酒液从瓶口溢出而产生半瓶酒。
解决方法：将气缸压力调整到合适的范围。。。
10：导流环变形破损，酒阀弹簧变形造成的酒阀受阻或卡死，而灌不满造成的半瓶酒或无法灌装造成的 空瓶现象。 解决方法：更换损坏的导流环，酒阀弹簧
11：开阀器开阀不到位，拨叉位置没有调对，造成半瓶酒和空瓶现象。
解决方法：调整开阀器开阀位置
12：备压感应失灵，不能正常控制开阀关阀而产生半瓶酒或空瓶 。 解决方法：检查感应开关是否有东西遮挡
13：开机不连续，开开停停造成酒缸压力和液位不稳定，在灌装过程中容易产生半瓶酒。
解决方法：开机时注意控制酒机速度。