1. 乳品分离机
离心机是一种分离机械，其作用是将固体和液体的混合液（液体和液体）进行分离，从而分别得到固体和液体（或液体和液体），离心机的工作原理是把一种具有不同密度的混合液静置后会出现自然分层现象，固体一般会沉降到底层，而上层则形成澄清的液体。分层靠的是地球的重力加速度，为了适应工业生产需要，人们需要更快和更多的分离某些混合液，这样就产生了离心机。
3H12RI智能高速冷冻离心机
离心机通过高速旋转，产生强大的离心力，其离心分离系数通常是重力加速度的上百倍、千倍和万倍，因此分离速度很快，但是由于不同的物料性质差异很大，所以形成了各种不同规格的离心机，一般固体和液体进行分离的离心机转速在3000转以下，颗粒更细，密度差更小的混合液则需要转速在8000～30000之间的离心机进行分离，而像铀的浓缩分离则需要更高转速的离心机。
离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。
沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
TD5A实验室台式低速常温离心机
几种常见离心机的使用范围
1）实验室离心机：转速可达30000转每分钟，适用于实验分析的小型离心机，可分离悬浊液或乳浊液；
2）三足离心机：转速每分钟大约在3000转以下，用于固液分离，现广泛应用于各行各业；
3）蝶式分离机：转速可达4000-10000转每分钟，可固液分离亦可液液分离，因此它可以应用于多种行业（如：制药行业，乳制品行业，化工行业等等）；
4）卧式螺旋离心机：转速一般在2500-6000转每分钟，分离悬浮液，常用于处理污水；
5）管式离心机：转速高达13000-30000转每分钟，有GQ（澄清型，主要分离悬浊液）和GF（分离型，主要适用于液液分离），可用于污水处理、油液分离；
6）高速冷冻离心机：转速可达10000转每分钟以上，这种离心机的离心腔内温度可降至零摄氏度以下，多用于收集微生物、细胞碎片、细胞、大的细胞器、硫酸沉淀物以及免疫沉淀物等，常见于各类生化实验室；
7）大容量离心机：转速5000-20000转每分钟，特点是其超大的容量可达4×1000ml，低速适用化工、食品、制药、医用等，而高速常用于制药、生物制品、中心血站等领域；
8）采血管离心机：低速的适用于含血小板浓度高的血浆分离，而高速则适合血小板浓度低的血浆分离，常用于血常规检查以及各类化学分析；
9）微型离心机：又称迷你离心机，一般转速在4000-10000转每分钟，特适用与微量过滤和试管的慢速离心。
HR/T20MM高速冷冻落地式大容量离心机
实验室离心机的操作方法如下:
使用各种离心机时，必须事先在天平上精密地平衡离心管和其内容物，平衡时重量之差不得超过各个离心机说明书上所规定的范围，每个离心机不同的转头有各自的允许差值，转头中绝对不能装载单数的管子，当转头只是部分装载时，管子必须互相对称地放在转头中，以便使负载均匀地分布在转头的周围。
若要在低于室温的温度下离心时。转头在使用前应放置在冰箱或置于离心机的转头室内预冷。离心过程中不得随意离开，应随时观察离心机上的仪表是否正常工作，如有异常的声音应立即停机检查，及时排除故障。每个转头各有其允许转速和使用累积限时，使用转头时要查阅说明书，不得过速使用。
每一转头都要有一份使用档案，记录累积的使用时间，若超过了该转头的使用限时，则须按规定降速使用。装载溶液时，要根据各种离心机的具体操作说明进行，根据待离心液体的性质及体积选用适合的离心管，有的离心管无盖，液体不得装得过多，以防离心时甩出，造成转头不平衡、生锈或被腐蚀，而制备性超速离心机的离心管，则常常要求必须将液体装满，以免离心时塑料离心管的上部凹陷变形。
每次使用后，必须仔细检查转头，及时清洗、擦干，转头是离心机中须重点保护的部件，搬动时要小心，不能碰撞，避免造成伤痕，转头长时间不用时，要涂上一层上光腊保护，严禁使用显著变形、损伤或老化的离心管和离心机转子。
2. 乳品分离机有多少种
食品加工机械设备的分类食品加工过程涉及对原料、中间产品及成品的加工或保藏；涉及对原料的预处理、分离、中间产品重组和终产品的成型包装；涉及不同类型半成品和成品的防腐灭菌处理。食品加工过程原料和产品种类繁多，加工处理对象的性质存在差异，加工产品规格要求不一，某些品种生产存在季节性、区域性的特点；凡此种种，决定了食品机械与设备的种类也必然极其繁多。因此，无论是从食品加工应用中的设备选型角度，还是从设备制造与新机种开发角度。对种类繁多的食品加工机械与设备进行系统分类十分重要。我国尚未制定食品机械分类标准。各部门根据工作方便常有不同的分类方法。目前主要按两种方式进行分类：一是根据原料、产品类型分类，二是根据设备的操作功能分类。按原料或生产产品分类，可将食品机械分成众多的生产线设备。例如，制糖机械、豆制品加工设备、焙烤食品机械、乳品机械、果蔬加工和保鲜机械、罐头食品机械、糖果食品机械、酿造机械、饮料机械、方便食品机械、调味品以及食品添加剂机械、水产品加工机械、粮油加工机械、炊事机械（烟草机械有时也列入在食品加工机械中）等。按机械设备的功能分类，实际上是根据设备的单元操作功能分类。一般可将食品机械设备分为筛分与清洗机械、粉碎和切割机械、混合机械、分级分选机械、成型机械，多相分离机械、搅拌及均质机械、蒸煮煎炸机械、蒸发浓缩机械、干燥机械、烘烤机械、冷冻和制冷机械、挤压膨化机械、计量机械、包装与灌装机械、输送机械、泵、换热设备和容器等。从研究、设计和制造的角度看，以上两种分类方法对食品加工机械与设备的生产发展都有一定的指导意义。以原料或产品进行分类，可以通过对各类食品加工生产涉及的各种作业机械的内部联系的研究。促进配套生产线的发展。以功能作为分类基础，有利于对各种单元操作的生产效率和机械结构进行比较研究，从而可以在技术上以局部突破带动全面发展。
3. 净乳分离机
原因是鲜牛奶冷藏后奶和水分离可能是蛋白质变质导致凝絮。
一般鲜牛奶冷藏保存时间不可以超过一星期，时间放置越久越容易变质，变质的鲜牛奶不可以给孩子喝了，不然对孩子身体会造成不好的影响。另外，购买的鲜牛奶冷藏后出现奶和水分离的情况，可能是牛奶中掺水了，这样的牛奶也不适合再给孩子喝。
4. 牛乳分离机
不能喝，倒掉。牛奶中富含蛋白质。 蛋白质变质，造成凝絮。 也就是看到的奶和水分离。
鲜牛奶一般是在10度以下温度保鲜，在高温下极易产生这种水乳分离现象，下面的是乳清，夏天牛奶开封后，要立刻放冰箱，否则很容易变质。
酸奶的水乳分离这种现象是正常的乳清的分离，析出的奶比较少是可以继续喝的，如果要是彻底的分离，建议大家不要在继续饮用了。
5. 乳品分离机操作水系统
调节牛奶中脂肪的含量，或通过加入稀奶油，或加入脱脂奶以获得规定的牛乳含脂率，必须用天然的牛奶成分，这样生产的系列产品可称为“脂肪x%标准牛奶”。如用其他方法调节，只能称为“脂肪含量的调整”。现行的“特浓奶”含义不清，易产生误导。 蛋白质标准化(standardization of protein content)
调节牛奶中蛋白质的含量，或从高蛋白质奶中用超滤法除去多余的蛋白质，或加入可溶性乳蛋白等方法，必须用天然的牛奶成分，这样生产的系列产品可称为“蛋白质x%标准牛