1. 电动机三相电流不平衡的原因
标准是：
不大于10% 。
电流测量表计的精度一般为0.5~1%,加上人为的读数误差；
电机定子绕组三相的电阻是否平衡以及绝缘是否正常。
三相的电源电压是否平衡.
1、电机的解释：电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是利用机械能转化为电能，产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
2、电机的作用：电机的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，随着风力发电技术的日趋成熟，风电也慢慢走进我们的生活。工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，直流电动机是依靠直流工作电压运行的电动机，广泛应用于收录机、录像机、影碟机、电动剃须刀、电吹风、电子表、玩具等。
3、三相电流：通过三根导线,每根导线作为其他两根的回路,其三个分量的相位差依次为一个周期的三分之一或120°位相角的电流。
2. 电动机三相电流不平衡的原因及处理方法
1、三相电源电压不平衡：
检查电源电压，找出电压不平衡的原因，如三根导线截面积不相同，导线连接头的接触电阻过大，闸刀开关、熔断器等处导线连 接不良，
变压器三相负荷严重不平衡，中性线 断路，变压器电压分接开关有故障等，并加以消除，若确实是供电电压质量问题，则电动机只能降容使用。
2、修理时将各相绕组首尾端或 绕组中部分线圈接反；
3、修理时各相绕组匝数或线径不同。
4、绕组匝间短路或接地。
5、多路并联绕组个别支路断线
3. 电动机三相电压不平衡的原因
1. 三相电压不平衡 如果三相电压不平衡,电机内就有逆序电流和逆序磁场存在,产生较大的逆序转矩,造成电动机三相电流分配不平衡, 使某相绕组电流增大。当三相电压不平衡度达5％时，可使电动机相电流超过正常值的20％以上。主要原因是：（1）变压器三相绕组中某相发⽣异常，输送不对称电源电压。
（2）输电线路长，导线截⾯⼤⼩不均，阻抗压降不同，造成各相电压不平衡。
（3）动⼒、照明混合共⽤，其中单相负载多，如：电器、电炉、焊机等过于集中于某⼀相或某⼆相，造成各相⽤电负荷分布不均，使供电电压、电流不平衡。
2. 负载过重 处于过载运行状态,尤其是起动时,电动机定、转子电流增大发热。
4. 电动机三相电流不平衡是什么原因
电压波动，造成电压不平衡，三相电流不平衡。三相，单相负载不平衡，造成三相电流不平衡。相与相之间短路，相与零线短路，都会造成三相电压，电流不平衡。三相电流在幅值上不同或其相位差不是120°，亦或兼而有之。
5. 交流电动机三相电流不平衡的原因
原因：电压波动，造成电压不平衡，三相电流不平衡。三相，单相负载不平衡，造成三相电流不平衡。相与相之间短路，相与零线短路，都会造成三相电压，电流不平衡。
同样，线间负荷不平衡，则引起线间电压不平衡，增大了电压偏差，电压的偏差过大可能导致的最常见的事故就是烧毁电器设备！单相负荷或单相和三相负荷混用，并且负荷大小不同和用电时间的不同。
所以，电网中三相间的不平衡电流是客观存在的，并且这种用电不平衡状况无规律性，也无法事先预知。导致了低压供电系统三相负载的长期性不平衡。
6. 电动机三相电流不平衡的原因分析
主要有以下几个原因:
一、负载过重，电机处于过载运行状态，尤其是起动时，电机定、转子电流增大发热时间略长时，极易出现绕组电流不平衡现象。负载过重主要表现在：
(1)皮带、齿轮等传动机构过紧或过松。
(2)联轴机件歪斜，传动机构有异物卡住。
(3)润滑油干涩，轴承卡壳，机械锈死(其中包括电机本身机械故障)。
(4)电压过高或过低，使损耗增加。
(5)负载搭配不当，电机额定功率小于实际负载。
二、定子、转子绕组故障
定子绕组出现匝间短路、局部接地、断路等，都会引起走子绕组中某一相或其二根电流过大，使三相电流严重不平衡。
三、操作、维护不当
操作人员不能定期做好电气设备的检查保养工作，是人为造成电机漏电、缺相运行，产生不平衡电流的主要因素。操作维护不当主要表现在：
(1)操作安装人员将相、零线接反。
(2)进线与接线盒相碰，有漏电流。
(3)各连接开关、触点松脱、氧化等原因造成缺相现象。
(4)频繁起动，起动时间过长或过短，造成熔丝断相。
(5)长期使用，缺少保养，使电机衰老，局部绝缘退化。
7. 电动机三相电流不平衡的原因及表现
影响电流大小的是阻抗，阻抗=电阻+j感抗，主要因素是线圈的感抗（与电感量大小有关），因为电阻是很小的。电感量的大小与线圈形状、紧密程度、导线长短粗细等都有关系。若电感量不一样，仅电阻相等时，电流是不会相同的。
，其可能原因有：
（1）三相电源电压不平衡而引起电动机的三相电流不平衡；
（2）电动机绕组匝间短路；
（3）绕组断路（或绕组并联支路中一条或几条支路断路）；
（4）定子绕组内部分线圈接反；
（5）电动机三相绕组的匝数不相等。