1. 全自动真空灌肠机
发酵香肠的加工工艺发酵香肠的加工方法随原料肉的形态、发酵方法和条件、发酵剂的活力及辅料的不同而异，但其基本过程相似，一般的加工过程如下：原料肉预处理一绞肉一配料一腌制一充填一发酵一干燥一烟熏一包装。
(1)原料肉预处理：常用猪肉、牛肉和羊肉作为原料，但需修整，去掉筋腱。使用猪肉，其pH值应为5.6～5.8，有利于发酵的进行。使用PSE肉(白肌肉)生产发酵香肠，其用量应少于20%。老龄动物的肉较适合加工干发酵香肠。发酵香肠肉糜中的瘦肉含量为50%～70%，产品干燥后脂肪的含量有时会达到50%。发酵香肠具有较长的保质期，要求使用不饱和脂肪酸含量低、熔点高的脂肪。牛脂和羊脂不适合作为发酵香肠的原料，色白而结实的猪背脂是生产发酵香肠的优良原料。
(2)绞肉：绞肉前原料肉的温度一般控制在0～4 ℃，脂肪的温度控制在一8℃。可以单独使用绞肉机绞肉，也可经过粗绞之后再用斩拌机细斩。肉糜粒度的大小取决于产品的类型，一般肉馅中脂肪粒度控制在2毫米左右。
(3)配料：将各种物料按比例混入肉糜中。可以在斩拌过程中将物料混入，先将精肉斩拌至合适粒度，然后再加入脂肪斩拌至合适粒度，最后将其余辅料包括食盐、腌制剂、发酵剂等加入，混合均匀。若没用斩拌机，则需要在混料机中配料。为了防止混料搅拌过程中大量空气混入，最好使用真空搅拌机。生产中采用的发酵剂多为冻干菌，使用时通常将发酵剂放在室温下复活18～24小时，接种量一般为10～10集落形成单位/克。
(4)腌制：传统生产过程是将肉馅放在4～10℃的条件下腌制2～3天。腌制过程中，食盐、糖等辅料在浓度差的作用下均匀渗入肉中，同时在亚硝酸盐的作用下形成稳定的腌制肉色。现代生产工艺过程一般没有独立的腌制工艺，肉糜一般在混合均匀后直接充填，然后进入发酵室发酵。在相对较长时问的发酵过程中，同时产生腌制作用。
(5)充填：即将斩拌混合均匀的肉糜灌入肠衣。灌制时要求充填均匀，肠坯松紧适度。灌制过程肉糜的温度控制在4℃以下。利用真空灌肠机可避免气体混入肉糜中，有利于产品的保质期、质构均匀性及降低破肠率。
(6)发酵：充填好的半成品进入发酵室发酵，也可以直接进入烟熏室，在烟熏室中完成发酵和烟熏过程。
发酵过程可以采用自然发酵或接种发酵。工业化生产过程一般采用接种恒温发酵。对于干发酵香肠，控制温度为21—24℃，相对湿度为75%～90%，发酵1～3天。对于半干发酵香肠，发酵温度控制在30～37℃，相对湿度控制在75%～90%，发酵8～20小时。
(7)干燥与熏制：干燥的程度影响到产品的物理化学性质、食用品质和保质期。干燥过程会发生许多生化变化，使产品成熟，最主要的生化变化是形成风味物质。对于干发酵香肠，发酵结束后进入干燥间进一步脱水。干燥室的温度一般控制在7～13℃，相对湿度控制在70%～72%，干燥时间依据产品的形状(直径)大小而定，干发酵香肠的成熟时间一般为10天到3个月。
干发酵香肠不需要蒸煮，大部分产品也不需要烟熏，因干发酵香肠的水分活度和pH值较低，贮运和销售过程不需要冷藏。对于半干发酵香肠，发酵工艺结束后通常需要蒸煮，使产品中心温度至少达到68℃，然后再进行合适的干燥，而半干发酵香肠一般需要烟熏。因半干发酵香肠具有较高的水分活度，需冷藏防止微生物繁殖。
2. 全自动真空灌肠机价格
在制作灌肠的过程中，在绞肉和和陷的过程中无法避免的会进入空气，扎眼放气的方法对于大的气泡有作用，但是肠的内部也有很多的气泡是无法去处的。
灌肠时也总遇到这样的问题，而且我们使用的是真空灌肠机，我在灌肠时候就尽量灌的紧一些，对于小型的工厂我看你可以在和馅后放置一段时间让陷内部的气体排除或者挤压，还有就是控制灌肠过程避免进入过多的气体。
3. 家用自动灌肠机
手摇灌熏腊香肠机比较好，做出来的香肠，其实挺好吃的，因为观想照基本上都是机器做的，我们在市场上买的，也基本上都是机器做的，现在几乎没有人用人工了，因为人工太浪费时间，我们机器做的也挺好吃的，跟人工的差不多吧，主要是因为机器做的太方便。
4. 全自动真空灌肠机一体机的操作
在制作灌肠的进程中，在绞肉和和陷的进程中没法避免的会进入空气，楼上说的刺眼放气的方法对大的气泡有作用，但是肠的内部也有很多的气泡是没法去处的。
我做灌肠时也总遇到这样的问题，而且我们使用的是真空灌肠机，我在灌肠时候就尽可能灌的紧1些，对小型的工厂我看你可以在和馅后放置1段时间让陷内部的气体排除或挤压，还有就是控制灌肠进程避免进入过量的气体。
5. 全自动真空灌肠机怎么用
（1）原料肉预处理。原料选用经检验合格的猪瘦肉，剔除表面筋膜。采用13mm孔板绞肉机绞成肉粒，猪脂肪降温至-4～1℃后采用6 mm 孔板绞肉机绞制。猪皮清除残余的猪毛，剔掉皮下脂肪，用55-65℃的水过水去油，待冷却后用8mm孔板绞肉机绞制成粒。
（2）滚揉腌制。将绞制好的原料肉投入到滚揉机中，将各种辅料（食用盐、白砂糖、复合磷酸盐、D-异抗坏血酸钠、亚硝酸钠，冰水）加入到滚揉机中，真空度≤0.08MPa，总滚揉时间210min，滚揉时正转10min，反转10min，停顿15min。滚揉后的肉温≤6℃，放入0-4℃冷藏库中腌制8-12h。
（3）二次搅拌。将腌制好的肉馅放到搅拌机中，按照先后顺序添加洋葱粉、花椒粉、猪肉膏状香精、香味鲜、藤椒调味油、玉米淀粉等，充分搅拌均匀，肉馅温度控制在8℃以下。
（4）灌装。灌装是指将混合好的肉馅在压力作用下填充到人造或天然肠衣中。本实验采用真空灌肠机灌装扭结，选用20#胶原蛋白肠衣。灌装重量32～36g/根。灌装后，将灌好的香肠依次挂在挂杆上，挂杆后肠体排列均匀，相互之间不得粘连。
（5）蒸煮、干燥、烟熏。蒸煮是对产品进行热加工的过程，可以使肉黏着，产生特有的风味并稳定肉色，还可以杀死微生物，延长产品保质期。干燥处理可去除肠衣表面的水分，有利于烟熏成分的附着。将挂好的香肠放入烟熏炉中，75℃蒸煮35 min至中心温度70℃以上，60℃干燥15-20 min，55℃烟熏10-15 min。
（6）冷却。熟化处理后的香肠需立即使中心温度迅速下降。将产品推进0-4℃的冷却间，同时进行喷淋，冷却至肠体温度≤25℃。
（7）包装。包装可以保证产品的完整性，避免在运输销售过程中的物理、化学及微生物污染或损害。采用真空包装机进行包装，包装规格5根 /包，包装定量145g/包。
6. 全自动真空灌肠机,结构
秘制烤肠配料原辅料：猪瘦精肉40kg、鸡胸肉20kg、猪肥膘50kg、冰水50kg、变性淀粉12kg、卡拉胶0.6kg、分离蛋白3kg。调味料：食盐3.2kg、白糖10kg、味精0.4kg、猪肉精粉0.3kg、猪肉精膏0.2kg、肉味香精0.24kg、葡萄糖1.5kg、大曲酒0.5kg、白胡椒粉0.2kg、HD-5特纯乙基麦芽酚8g。添加剂：防腐剂0.3kg、异Vc-Na 0.1kg、复合磷酸盐0.6kg、亚硝酸钠12g、红曲红7g、诱惑红3g。
加工工艺：
1.把解冻后的肥膘用消毒剂浸泡1小时进行消毒、用3%的食盐腌制72小时以上。注意腌制温度要控制在0-5度，配料时减去腌制肥膘的盐。
2.猪瘦精肉要冷却到零下3度后，用6毫米篦子绞制肥膘用8毫米篦子绞制。3.把猪精肉和辅料加入滚揉机中，再加入30kg冰水。抽真空到0.08Mpa连续工作2小时。分离蛋白和卡拉胶同20kg温水用斩拌机斩3分钟，加入绞碎的肥膘