1. 粮食脱皮机原理
稻麦脱粒机为收割机械,是用于将田间收获的谷物通过机械碾打、搓擦、分离、清选等获取粮食籽粒,一次性或再经过辅助手段使粮食达到入库要求的一种作业机具。稻麦脱粒机主要由电动机(或柴油机)、滚筒、支架、传动齿轮等部件组成。稻麦脱粒机的使用大大降低了稻麦生产的劳动强度,同时也改善了农业生产力水平。
稻麦脱粒机的主要结构和工作原理：
(1)该机主要有喂入台、机架、凹板筛、滚筒、机盖、主风机、吹风机、电动机或(柴油机)、振动筛、牵引导向装置组成。
(2)为提高籽粒的清洁度，稻麦脱粒机设计二次清选风机,并设有二次清选风机，麦糠、杂物都可通过风机排出机器外，麦粒落入振动筛底滑板后，从出粮口流出，人工装袋。并有两种机型，一种为电机作为动力，另一种是以柴油机为动力，因此用户在购买脱粒机时要根据自己的动力配备情况选购。
2. 粮食脱皮机内部结构
小麦去皮机是脱粒机的一种，脱粒机原理如下： 脱粒机整机选用一台3千瓦电机和一台鼓风机，电机、风机的转向和停止由一只倒顺开关控制。
电机顺时针旋转为喂入小麦秸秆，逆时针转向主要用于推出小麦秸秆和排除故障，风机用于吹掉脱粒中产生的屑、渣。电机通过皮带轮、无级变速带轮、同步齿形带轮，使刀盘、异形刀具旋转切割小麦秸秆，工作时调节转向手柄，可使刀盘转速增减；另一传动线路则由两级三角带轮、蜗轮蜗杆带动三组滚筒旋转。 滚筒上装有压缩弹簧、橡胶辊、塑料辊，其中两组橡胶辊旋转时，橡胶辊既起夹持作用，又有输送小麦秸秆的功能，弹簧还可根据小麦秸秆直径进行适当调节两滚筒之间距离，以适应不同直径小麦秸秆脱粒的要求。一组塑料辊可将小麦秸秆夹持、输送至废料箱。刀具和刀盘的润滑采用滴注式油杯，润滑油采用橄榄油。为使结构紧凑，刀盘内装塑料轴承。塑料轴承在轴上转动。 整机主要润滑部分为蜗轮、蜗杆及塑料轴承，蜗轮、蜗杆采用开式传动，用黄油进行润滑；塑料轴承需要运转时润滑，选用了标准的针阀式油杯，容积为200毫升，并为此配备了滴注式油管，油管一端用螺栓与油杯连接，另一端与轴承上的油槽连接。工作时可视油杯油管内的滴注情况调节大小。润滑油最好选用橄榄油，考虑到价格可用其它食用油进行试验。 小麦去皮机 使用时应注意以下三点： 脱粒机的速度不宜过快，要按使用说明书中规定的转速使用，不可任意提高转速，一般脱小麦为28-32米/秒。脱粒时要连续不断地均匀喂入，喂入量过大，会造成滚筒负荷过大，转速降低，脱净率和生产率下降，茎秆夹带籽粒增多，脱粒质量下降，严重时造成堵塞停车和机器损坏。喂入量过小，生产率低，有时还会影响脱净率。脱得净、脱得快、破碎少、能耗低这些指标，实际是相互制约的。如要脱净好，破碎率会上升，生产率也会下降，能耗增加。 总之，操作者要根据实际情况，在“手”、“眼”、“耳”的密切配合下，“手”感作物干湿度，干多喂，湿少喂；“眼”观排草是否通畅，滚筒转速是否正常，出草通畅多喂，不畅少喂；“耳”听机器运转声音是否正常，负荷大声低少喂，反之多喂。
3. 粮食脱壳机
1、当全自动大型花生脱壳机开始运转后，能将花生定量、均匀、连续地投入进料斗。
2、花生在转子的反复打击、摩擦、碰撞作用犀花生壳破碎。
3、花生粒及破碎的花生壳在转子的旋转风压及打击犀通过一定孔径的筛网(花生次脱粒用大孔筛网，清选后的小皮果更换成小孔筛网进行次脱壳)，这时，花生壳、粒受到旋转风扇的吹力作用，重量轻的花生壳被吹出机体外。
4、花生粒通过震动筛的筛选达到清选的目的。
4. 谷物脱皮机原理
不净的原因：喂人量过大或喂人不均匀。纹杆与凹版之间有脱粒:期间间隙过大，滚筒转速也过低，谷物太潮湿。
如果杏核晾晒干不透，既不便于保存，又不便于取仁，所以晾晒杏核对提高杏仁的质量有着重要的作用。砸核 砸核的方法有手工砸核和机器砸核
5. 粮食脱皮机原理图
玉米制糁机能治高粱米。新型玉米脱皮制糁机加工工艺为干湿两用，不但可以加工玉米，小麦、水稻、高粱、大豆等各种杂粮都可以加工。主要适用于广大农村和城乡结合部对外加工的粮食加工作坊，还可以往超市送货。
6. 多功能粮食脱皮机
工作原理:脱皮机工作室内装有铁筛网,筛网内安装砂轮磨,在筛网和砂轮磨之间形成一个原粮脱皮空隙,工作时筛网和砂轮反向转动,将粮食籽粒的种皮脱除,在脱皮的同时结合风选来分离仁和种皮,从而大大降低了破碎率,更为有效的提高脱皮质量和产量。
7. 粮食去皮机
、用水泡完之后，捞出来 用倒蒜泥的石罐子捣一会， 最后用簸箕筛一下就可以了。
2、泡好之后晒干，然后用小麦脱皮机去皮，相当轻松。小麦剥皮机属于粮食加工作业机械，它是由磁选雾化器、调质绞龙、剥皮机、除尘风机组成。其中剥皮机由墙板、机壳、剥皮筒、剥皮板、旋板、角度板、旋臂、旋套和旋转长轴组成。小麦通过磁选，雾化器后达到去铁，喷雾着水后进入绞龙进行搅拌预润，经预润调质后的小麦流入剥皮室内受到剥板的旋转搓、刮、剥、削运动，再经除尘风机除去剥下的麦皮达到裸麦制粉目的。