1. 软启动器主板
首先检查软起动器输入电源是否正常，若输入电源不正常，再依次检查检查熔断器是否熔断，断路器是否缺相.若确定输入电源正常，首先考虑更换软起主板。此故障因主板质量问题曾多次出现
2. 软启动器主板该功率
只要不是重载，可以的，因为1.2倍的安全系数。
电机要确保是三角形接法，直接串接，设置好参数，就可以了
软启动器的功率必须大于电机，电机启动电流超越软启的极限电流，软启极易损坏。
不能的，每个变频器只能带一个电机，一般37的电机就用37的变频器。如果想带两台的话，两台电机加一起不能超过45kw,并且同时运行，同时调速。
3. 软启动器主板修一次多少钱
一、软启动器输入电源出现故障
1、逐级检查输入电源是否正常首先检查软起动器输入电源是否正常，若输入电源不正常，再依次检查检查熔断器是否熔断，断路器是否缺相。
2、若确定输入电源正常，首先考虑更换软起主板此故障因主板质量问题曾多次出现。
二、输入相序报错误故障
1、此故障多为初次安装使用时出现，调换输入电源相序即可。大多数设备调试时已将相序保护设置为：无。运行中的设备尚未出现过次故障。
三、软起动器的负载电流出现异常
1、针对此故障，注意查看面板记录三相电流是否缺相、偏相。
2、面板记录电流不平衡时，首先检查输入电源是否正常，若正常，更换备用软起主板，更换后尝试再次开启电机。
3、更换后若无法开启，检查电机对地绝缘及相间绝缘。
4、最后检查主接触器、电缆、可控硅是否正常。
四、旁路检测发生故障
1、正常情况下，到达启动时间旁路输出闭合，旁路接触器吸合。如果你发现旁路不吸合，则需要检查一下软启动器的输出触点闭合了没有，输出和输电源正不正常（备注：AC 220V）。
2、检查DCS 程序中启动时间与软起启动时间设置。
3、若旁路接触器吸合后即刻断开，检查DCS 程序中启动时间与软起启动时间设置。
4、若仍无法启动，则更换软起主板此故障出现情况较少。
五、电动机过电流情况
1、首先查看软启主板记录信息。检查电机负载是否正常。
2、若盘车检查负载未发现异常，则考虑更换软起主板。
3、若仍无法开启，最后检查电机相间电阻及对地绝缘情况。
六、软启动器面板花屏黑屏无显示
1、针对花屏、黑屏此类故障，多为质量问题，只能是更换软起主板。
2、面板无显示，首先检查软起控制电源（AC 220V）是否正常，若电源不正常，再测量熔断器是否熔断，断路器是否缺相，控制电源线是否断线等。
七、软起动器的主板怎么更换
1、记录参数，记录完后断电。
2、拆除操作板固定螺栓，拔下操作板插头及各个接线插头。
3、拆下软起主板，做好标记。
4、固定好新软起主板，装好各个插头，设置参数。
5、装好操作板插头，固定好操作面板。
八、软启动器使用时的一些注意事项
1、软启动器不能频繁启停，每小时不得超过10次，间隔时间不得低于5分钟。
2、检查电机绝缘时，拆除电机线后方可用摇表摇测绝缘，否则易击穿可控硅。
3、可控硅击穿也是常见故障之一，虽然TDQ 系列软起动器尚未出现此故障，但仍需注意。可控硅为半导体，非工作状态下阻值很大，工作时接通，在非工作状态下测量若导通，则说明可控硅已击穿。
4、设备运行中不得对面板各按键进行任何操作。
4. 软启动器主板维修与检测
那肯定用排除法，先排除电机和电缆对地绝缘问题，最后才判断是否是软启动故障。
5. 软启动器主板电路图解
硬启动就是直接按开关进行开关机操作，相对来说软启动是只用软件命令启动计算机，如远程网络启动（需要电源、主板和网卡的支持）。
软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，用这种电路如三相全控桥式整流电路，使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。将其接入电源和电动机定子之间。
6. 软启动器主板维修
1、起动参数或起动曲线不合适造成电机起不来。这个是常见故障。一般来说，只需要修改下参数就可以解决。
2、六只晶闸管的其中一只触发不可靠或是不导通。此时一相电路通过的是半波电流，电动机的两相绕组通过的直流对电动机起动了制动作用。不仅电机起不来，严重的还会烧毁电机和晶闸管。
3、晶闸管击穿或烧毁。此类故障比接触器的故障率低，其主要问题出现在饼式晶闸管的安装工艺上。
4、控制器烧毁。主要是控制器的电源和厨房电路以及输入电流三部分容易烧毁。
5、电动机在允许的状态下因软起动器受干扰而停机。这个一则为产品质量问题，二则与线路布局有关。
6、电机负载太重。这有时是电气传动系统设计出了问题。比如电动机容量太小，驱动转矩不够而不能起动负载。解决办法是更换更大容量的电动机、减小负载或改变起动方式。当然，忘记将其所驱动风机的风门关严等使用问题，也会导致负载过重。
7、电网压降太大。比如电源容量太小，线路电缆太细，则起动时压降过大，电动机自然起动不了。软启动器只能降压，不能提高电压。此时应考虑采取换用更大的供电变压器，采用更大截面积的电缆，将供电变压器移至电动机负载附近等措施。
8、其他电器设备与软起动装置的配合不合适。比如在起动过程中发生低压短路、熔断器、热继电器等设备脱扣或熔断，则应该根据系统情况，重新调整电器设备的整体值或另行配置合适的电器设备。
7. 软启动器主板电路图纸
1.瞬停：
引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的，如果用户不是特别需要外控的话，我
们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制)，就可以避免此故障。
2、起动时间过长： 出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，在这种情况下，
我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。 3、输入缺相：
(1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱; (2) 输出是否接上负载，负载与电机是否匹配;
(3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情
况下的要求(一般在20~30欧左右);
(4) 内部的接线插座是否松脱。
以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出正确的判断，就可予以排除。
4.频率出错：
此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现了问题，而引起了电源频率出错。出现这种
情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。
5.参数出错：
出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作：先断掉软起动器控制电(交流220V)
用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电，在约30S后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。
6.起动过流：
起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的，解决此办法有：把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些，或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些，可设为：30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，一般可成2~3倍。
软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。
软启动器于20世纪70年代末和80年代初投入市场，填补了星-三角启动器和变频器在功能实用性和价格之间的鸿沟。采用软启动器，可以控制电动机电压，使其在启动过程中逐渐升高，很自然地控制启动电流，这就意味着电动机可以平稳启动，机械和电应力降至最小。因此软启动器在市场上得到广泛应用，并且软启动器所附带的软停车功能有效地避免水泵停止时所产生的“水锤效应”。