一、压力变送器和压力传感器有什么区别？
压力传感器是能够受规定的压力并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置的总称,通常由敏感元件和转换元件组成。当压力传感器的输出为规定的标准信号时，则称为压力变送器。 压力变送器的概念是将非标准电信号转换为标准电信号的仪器，压力传感器则是将物理信号转换为电信号的器件，过去常讲物理信号，现在其他信号也有了。
一次仪表指现场测量仪表或基地控制表，二次仪表指利用一次表信号完成其他功能：诸如控制，显示等功能的仪表。
压力传感器是把非电物理量如重力、压力、液位、物料特性等转换成电信号或把物理量如压力、液位等直接送到压力变送器。
压力变送器则是把压力传感器采集到的微弱的电信号放大以便转送或启动控制元件。或将传感器输入的非电量转换成电信号同时放大以便供远方测量和控制的信号源。
根据需要还可将模拟量变换为数字量。压力传感器和压力变送器一同构成自动控制的监测信号源。不同的物理量需要不同的压力传感器和相应的压力变送器。
二、压力变送器在恒压供水怎么设定压力大小？
压力变送器（传感器）是不能调节的，它的量程对应输出一个4-20mA电流信号或者0-+10V的电压信号，这都是模拟量 压力开关才可以调节压力设定的范围，因为他是开关量
三、变频器恒压供水压力表抖动？
1、压力传感器(压力变送器或远传压力表)采集系统压力的位置不合理，压力采集点选取得离水泵出水口太近，管路压力受出水流速度影响太大。从而反馈给变频恒压供水控制器的压力值忽高忽低，造成系统的振荡。
2、如果系统采用了气压罐的方式，而压力采集点选取在气压罐上，也可能造成系统的振荡。空气本身有一定的伸缩性，而且气体在水中的溶解度随压力的变化而变化，水泵直接出水的反馈压力和通过气体的反馈压力之间有一定的时间差，从而造成系统振荡。
3、变频恒压供水控制器的加减速时间与水泵电机功率不相符。一般情况下，功率越大，其加减速时间也就越长。此项参数用户可多选几个数据进行调试。比如，15kW一般为10至20秒之间。
4、变频恒压供水控制器和变频器的加减速时间不一致，变频恒压供水控制器的加减速时间设定应大于或等于变频器加减速时间。
四、恒压供水压力传感器坏了怎么办？
压力传感器故障处理
1 输出信号为零
当压力传感器出现压力为零的现象时，可以从以下几个方面进行处理：首先检查管道内是否存在压力，仪表是否正常供电，之后检查是否存在电源极性接反的现象，最后检查电子线路板、感压膜头、压力传感器电源电压等。
2 加压力无反应
若加压力无反应则要检查取压管的阀门是否正常，变送器保护功能跳线开关是否正常，取压管是否堵塞，检查压力传感器零点和量程，更换传感膜头等。
3 压力变量读数偏差
压力传感器出现压力读数明显偏高或偏低的现象时，首先检查取压管路是否存在泄漏现象，再检查取压管上的阀门，对传感器进行微调，若还存在问题，更换新的传感膜头。
4 压力变量读数不稳定
该问题可通过隔离外界干扰源、检查导压管是否泄漏、管道是否存在杂物、检查隔离膜片时候出现服饰或变形、检查感压膜头等方法来排查。