一、大气压力传感器电压正常在多少
1、检测电压型较为方便：将万用表置于直流电压档（10或20V），测量Map的输出电压值即可，在怠速时约为0.9V，转速升高，真空降低，电压增加。如果信号电压比正常值低（可能由信号对地短路，参考电压低等原因引起），则会出现动力不足、起步困难、油格高、故障灯亮等现象；
2、如果信号电压比正常值高（可能由地线开路，信号对参考电压短路等原因引起），则会出现动力不足、排气尾管喷火、故障灯亮等现象。在排除了线路故障且确定ECU提供的参考电压无误后，若还不正常就应更换传感器；
3、检测频率型则不同：要用示波器测量，如果用前述方法，会发现测量的电压值不变化（大约2.4V左右）。这是由于它输出的是一个方波，发动机转速改变，进气歧管真空度也改变，输出的方波幅值没有改变（仍为5V），但方波的频率改变了；
4、如果频率没有变化，或者没有方波（此时要确定Map传感器是频率型的），如果检查并非线路（包括连接插头）的故障，那就要更换此传感器。
二、模拟量输出有哪些元件？
模拟量输出元件有那些？
生产过程自动化中用的检测仪表几乎都是模拟量输出信号，这类检测仪表种类繁多。上图就是自控系统的方框图，控制器环节送给执行器的信号是模拟量，也有开关量信号的执行器；测量、变送装置环节反馈给控制器的信号基本上是模拟量信号。上图就是人工操作过程，控制液位只有通过人的眼、大脑、手脚并用才能实现液位控制。检测、变送装置环节取代是眼睛，执行器（调节阀）取代的是手，控制器（PLC、DCS）取代的是大脑。这样就能实现生产过程自动化。
传感器属于检测元件，它输出信号不是标准模拟量信号。压力、液位、流量、温度等传感器的输出信号，但都是模拟量信号输出元件。而把检测元件输出信号转换为标准信号的装置，叫做变送器。例如；压力变送器、流量计、温度变送器，液位变送器等，它们都是模拟量信号装置。标准电信号是1～5V或4～20mA，标准气信号是20~100kpa。
其实现场用的检测仪表或测量装置送给控制系统的模拟量信号，其实是个反馈信号。但是控制系统如，DCS、PLC是一种特殊计算机，它不认识模拟量信号的，因此检测仪表和测量装置在这里只是起到桥梁作用，到了控制系统的模拟量输入模块，还要通过AD转换器转为数字量信号，控制系统才能识别而进行数据处理。
三、冷媒压力传感器压力多少正常？
正常低压压力0.32MPa或3.2公斤左右；正常高压压力1.8MPa或18公斤左右；正常平衡压力0.7MPa或7公斤左右。
例如，由于空调工作环境通常满足不了工况条件，以及受湿度的影响，所以夏季制冷状态下，R22制冷剂三个压力值大约为：低压压力0.5MPa，高压压力1.8MPa，平衡压力1MPa
四、压力传感器允许误差？
当然是用量程0~0.3MPa的传感器采集数据结果更准确。
传感器的误差范围是折合到满量程计算的，1MPa量程精度0.5%的传感器，最大误差为1MPa×0.5%=0.5kPa，而0.3MPa量程精度0.5%的传感器，最大误差仅为0.3MPa×0.5%=0.15kPa.