一、两线电流型压力传感器的原理？
两线制变送器的原理是利用了4~20mA信号为自身提供电能。如果变送器自身耗电大于4mA，那么将不可能输出下限4mA值。因此一般要求两线制变送器自身耗电（包括传感器在内的全部电路）不大于3.5mA。这是两线制变送器的设计根本原则之一。
二、2线制压力传感器接线原理？
压力变送器输出的信号是二线制4-20MA标准电流，接线方式是：电源+==供电+;信号+==反馈+，供电-==反馈-，如果不远传只需接24V电压+，-，如果需要远传需要组成回路，比如24V+接压力表+，压力表-接4～20mA+，4～20mA-接24V-就可以了。
什么是压力变送器?
能够测量压力并带有变送输出称为压力变送器。
压力变送器根据测量类型可以分为：
1、 两线制压力变送器
2、 三线制压力变送器
压力变送器根据物理概念可以分为：
1、 智能压力变送器：没有电位器，可以用按键进行菜单操作和数据调整，并可以用计算机通讯。现在一般的智能压力变送器都带有HART协议。HART协议是国际通用标准，各厂家可以用同一种模式操作不同厂家的压力。
2、 模拟压力变送器：用电位器调整电流输出
三、压力传感器两根线的怎么接？
压力传感器两线制比较简单，一根线连接电源正极，另一个线也就是信号线经过仪器连接到电源负极。
压力传感器三线制是在两线制基础上加了一个线，这根线直接连接到电源的负极，较两线制麻烦一点。
四线制压力传感器肯定是两个电源输入端，另外两个是信号输出端。四线制的多半是电压输出而不是4~20mA输出，4~20mA的叫压力变送器，多数做成两线制的。
四、SVC压力传感器的工作原理和接线？
SVC压力传感器的工作原理是它里面有一个滑动电阻,利用机油压力推动滑动电阻的电位计移动,改变机油压力表的电流,改变指针的位置.发动机温度一高又容易产生油泥，因此需要关注发动机的保养和机油的选择。
选择高品质机油是有道理的。为什么高品质机油，如壳牌，十分注重产品的清洁能力。就是因为机油关乎发动机的润滑、降低磨损、降温和密封等方方面面，清洁性差的机油往往无法阻止积碳的堆积，积碳在发动机内部的堆积，将会加速缸套、活塞和活塞环的磨损，对发动机造成较为严重的损害。
压力传感器两线制比较简单，一般都知道怎么接线，一根线连接电源正极，另一个线也就是信号线经过仪器连接到电源负极，这种是最简单的，压力传感器三线制是在两线制基础上加了一个线，这根线直接连接到电源的负极，较两线制麻烦一点。四线制压力传感器肯定是两个电源输入端，另外两个是信号输出端。
五、两线和三线压力传感器区别？
1.
接线方式不一样 两线制眼力传感器,一根线连接电源正极,另一个线也就是信号线经过仪器连接到电源负极,电源负极和信号共用一根线。三线制压力传感器信号线和电源负是分开的。
2.
信号输出不同 两线制压力传感器的信号是电流输出(4~20mA),三线制压力传感器的信号输出是电压输出(0~2V)。
六、压力传感器的工作原理和接线？
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压电式压力传感器：
压电效应是压电传感器的主要工作原理，压电传感器不能用于静态测量，因为经过外力作用后的电荷，只有在回路具有无限大的输入阻抗时才得到保存。实际的情况不是这样的，所以这决定了压电传感器只能够测量动态的应力。
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陶瓷压力传感器：
陶瓷压力传感器基于压阻效应，压力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，连接成一个惠斯通电桥，由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，标准的信号根据压力量程的不同标定为2.0/3.0/3.3mv/v等，可以和应变式传感器相兼容。
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扩散硅压力传感器：
扩散硅压力传感器工作原理也是基于压阻效应，利用压阻效应原理，被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上(不锈钢或陶瓷)，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，利用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。
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蓝宝石压力传感器：
利用应变电阻式工作原理，采用硅-蓝宝石作为半导体敏感元件，具有无与伦比的计量特性。因此，利用硅-蓝宝石制造的半导体敏感元件，对温度变化不敏感，即使在高温条件下，也有着很好的工作特性；蓝宝石的抗辐射特性极强；另外，硅-蓝宝石半导体敏感元件，无p-n漂移。
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压阻式力传感器：
电阻应变片是压阻式应变传感器的主要组成部分之一，金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象，俗称为电阻应变效应。
压力传感器的使用方法
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压力传感器使用过程中的要点、变送器在工艺管道上正确的安装位置与被测介质有关，掌握压力传感器的正确使用方法，才能获得最佳的测量果！
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防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；
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防止渣滓在导管内沉积；
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测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；
5/7
测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；
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导压管应安装在温度波动小的地方；
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测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限