一、压力传感器精度标准？
当然是用量程0~0.3MPa的传感器采集数据结果更准确。
传感器的误差范围是折合到满量程计算的，1MPa量程精度0.5%的传感器，最大误差为1MPa×0.5%=0.5kPa，而0.3MPa量程精度0.5%的传感器，最大误差仅为0.3MPa×0.5%=0.15kPa.
二、管道压力传感器安装要求？
1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触。
2、防止渣滓在导管内沉积。
3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。
4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。
5、导压管应安装在温度波动小的地方；
6、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。
7、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。
8、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击，以免传感器过压损坏。
9、接线时，将电缆穿过防水线头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
三、空调水系统压力规范？
风管型压力传感器应安装在气流流束稳定和管道的上半部位置。(2)风管型压力传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置。(3)风管型压力传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。(4)风管型压力传感器应安装在送风口，低压风管其压力传感器应装在回风口。2水管型压力与压差传感器的安装(1)水管型压力与压差传感器的取压段大于管道口径的2/3时可安装在管道的顶部，如取压段小于管道口径的2/3时应安装在管道的侧面或底部。(2)水管型压力与压差传感器的安装位置应选在水流束稳定的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和水流流束呈死角处以及振动较大的地方。(3)水管型压力与压差传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。(4)高压水管压力传感器应装在进水管侧，低压水管其压力传感器应装在回水管侧。3蒸汽压力传感器(1)蒸汽压力传感器应安装在管道顶部或下半部与工艺管道水平中心线成45度夹角的范围
四、风压传感器预埋规范？
安装风压传感器的时候一定要沿着我们的线缆进项安装，如果有可能最好安装在接头处，在线缆的两头都安装一个风压传感器。风压传感器的个数不是随意的，每条线缆上不能少于四个，而且对于特殊位置的压力传感器的距离也有一定的要求，靠近电话局的两个之间要对于二百米。
每条线缆的分支点的位置应该安装一个风压传感器，但是两个分支点具体太近也可以只安装一个，在线缆有改变的敷设处应该也安装一个风压传感器，如果线缆没有分支，则安装风压传感器的位置相聚要少于五百米，个数不能少于四个。
在具体线缆的起点一百五到二百的位置也应该安装一个风压传感器，这样有了故障可以快速的排查，在安装的时候一定要考虑技术和经济的因素，不需要安装的位置就不安装。
五、海湾压力传感器安装规范？
1. 压力传感器正确安装方法：
(1) 通过适当的仪表， 在普通大气压和标准温度条件下，核实压力传感器的频率反应值。
(2) 核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。
2. 确定具体安装位置
为了确定压力传感器的编号和具体安装位置， 需按充气网的各个充气段来考虑。
(1) 压力传感器必须沿着线缆进行安装， 最好安装在线缆接头处。
(2) 每条线缆装设压力传感器不少于4个， 靠近电话局的两个压力传感器， 相距不应大干200m。