一、markem-imaje9410喷码机常见故障?
1、溶剂液位低:
溶剂液位过低。喷码机还能正常喷印一段时间,应尽快加入一瓶新的溶剂。
2、墨水液位低:
墨水液位过低。喷码机还能正常喷印一段时间,应尽快加入一瓶新的墨水。
3、溶剂液位空:
溶剂液面低于最低水平。喷码机不能正常工作,加入一瓶新的溶剂后,才能正常开机。
4、墨水液位空:
墨水液面低于最低水平。喷码机不能正常工作,加入一瓶新的墨水后,经过一定的排气时间,才能正常开机打印。
5、回收管故障:
墨水不能进入回收管。请检查墨线是否对正回收管或者检查喷嘴是否被堵塞。具体方法请查阅喷头部件清洗及墨线调整方法。
6、高压故障:
高压故障,可能因为偏转板上有墨水或者偏转板上已经有其他杂质,从而使偏转板放电。检查打印头,如有必要清洁偏转板,并保持偏转板的干净和干燥。
7、相位故障:
调制不正确,充电槽上有墨水或溶剂。检查墨水压力和BFT值是否与设定值对应,重新设置调制功能,清洗并检查充电槽。
8、压力传感器故障:
传感器输入端失灵。检查传感器连接(压力传感器到接口板的连接,接口板至主板的连接是否通畅)。如果不能排除故障,则应请月林工程师修理。
9、 墨水粘度故障:
BFT目前值偏离BFT设定值20%,报警显示墨水过稀或墨水过稠。
10、粘度计故障:
检测不到粘度值时,报警显示“粘度计故障
二、告诉大家压力传感器故障解决方法具有哪几个方法?
压力传感器故障处理方法:
1 输出信号为零
当压力传感器出现压力为零的现象时,可以从以下几个方面进行处理:首先检查管道内是否存在压力,仪表是否正常供电,之后检查是否存在电源极性接反的现象,最后检查电子线路板、感压膜头、压力传感器电源电压等。
2 加压力无反应
若加压力无反应则要检查取压管的阀门是否正常,变送器保护功能跳线开关是否正常,取压管是否堵塞,检查压力传感器零点和量程,更换传感膜头等。
3 压力变量读数偏差
压力传感器出现压力读数明显偏高或偏低的现象时,首先检查取压管路是否存在泄漏现象,再检查取压管上的阀门,对传感器进行微调,若还存在问题,更换新的传感膜头。
4 压力变量读数不稳定
该问题可通过隔离外界干扰源、检查导压管是否泄漏、管道是否存在杂物、检查隔离膜片时候出现服饰或变形、检查感压膜头等方法来排查。
三、压力传感器容易坏是为什么?
1.
传感器输出信号不稳定 这种故障有问题,这是压力的来源
2.
传感器和指针压力表之间的偏差很大。 出现的偏差是正常的现象。确认正常偏差范围。出现容易出现的后一种故障是差压变送器的安装位置对零输出的影响
如果压力上升,发射机也不能上升。 对于情况,首先检查压力接口是否是否漏气或堵塞。
四、压力传感器怎么判断好坏?
检测压力传感器,根据目的不同,检测的项目也不一样,当然检测的方法也就会有区别。
1、桥路的检测,主要检测传感器的电路是否正确,一般是惠斯通全桥电路, 利用万用表的欧姆档,量输入端之间的阻抗、以及输出端之间的阻抗,这两个阻抗就是压力传感器的输入、输出阻抗。如果阻抗是无穷大,桥路就是断开的,说明传感器有问题或者引脚的定义没有判断正确。
2、零点的检测,,用万用表的电压档,检测在没有施加压力的条件下,传感器的零点输出。这个输出一般为mV级的电压,如果超出了传感器的技术指标,就说明传感器的零点偏差超范围。
3、加压检测,检单的方法是:给传感器供电,用嘴吹压力传感器的导气孔,用万用表的电压档检测传感器输出端的电压变化。如果压力传感器的相对灵敏度很大,这个变化量会明显。如果丝毫没有变化,就需要改用气压源施加压力。
通过以上方法,基本可以检测一个传感器的状况。如果需要准确的检测,就需要用标准的压力源,给传感器压力,按照压力的大小和输出信号的变化量,对传感器进行校准。并在条件许可的情况下,进行相关参数的温度检测。