1. 往复式机器
往复式压缩机气流脉动 气流在管路中的流动,如果没有压力和速度的变化,则气流对管路的作用力只有静力而没有动力作用,管路也就不会引起振动。
2. 往复机分类
按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。在所有车床中，以卧式车床应用最为广泛。卧式车床加工尺寸公差等级可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值可达1.6μm。近年来，计算机技术被广泛运用到机床制造业，随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。 1.普通车床：加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。 2.转塔车床和回转车床：具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。 3.自动车床：按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。 4.多刀半自动车床：有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。 5.仿形车床：能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环(见仿形机床)，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。 6.立式车床：主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，分单柱和双柱两大类。 7.铲齿车床：在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。 8.专门化车床：加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。 9.联合车床：主要用于车削加工,但附加一些特殊部件和附件后还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有"一机多能"的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。 10.数控车床：数控机床是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在中国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。 11.马鞍车床：马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。马鞍车床适合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺，特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、转速高，刚性强、精度高、噪音低等特点。
3. 往复式机器怎么做
1、往复式剃须刀变锋利的小技巧：首先将剃须刀的头和机身拆开，用一块干净的布将剃须刀的内部擦拭干净。然后在剃须刀头的表面，均匀的涂抹上一层牙膏，用手在剃须刀头的表面摩擦一会，使牙膏可以通过过滤网和刀片接触。因为牙膏里面含有摩擦剂，可以将剃须刀的刀片打磨锋利。
2、然后我们再把剃须刀头部和机上装在一起，打开开关转动剃须刀，转动一分钟，再拆下剃须刀的头部，把它放在加了酒精的清水里浸泡十分钟。酒精具有消毒杀菌的作用，可以将刀片上的细菌清洁干净。等十分钟之后，再过一遍清水洗干净，之后再用纸巾擦干，这样剃须刀的刀片就可以变锋利了。
4. 单轴往复机
丹佛斯压缩机好。压缩机属于微型往复式活塞式压缩机，与活塞式压缩机工作原理相似。当电机单轴驱动无油空气压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。
5. 往复式机械运动
往复式发动机也叫活塞发动机，是一种利用一个或者多个活塞将压力转换成旋转动能的发动机，也是一种将活塞的动能转化为其他机械能的机械，主要利用燃料燃烧产生的热能通过液体（如水）或气体的膨胀，从而推动活塞，将热能转化为动能的机械。
6. 往复式动力机械
往复式机械主要部件包括气缸、曲柄连杆机构、活塞组件、填料、气阀、机身与基础、管线及附属的设备等。
往复式机械工作时，曲轴带动连杆，连杆带动活塞，活塞做上下运动。
活塞运动使气缸内的容积发生变化，当活塞向下运动的时候，汽缸容积增大，进气阀打开，排气阀关闭，空气被吸进来，完成进气过程；
当活塞向上运动的时候，气缸容积减小，出气阀打开，进气阀关闭，完成压缩过程。
7. 小型往复机
往复机的转速与功率及介质情况有关。
一般情况下：小型压缩机：转速大于600转/分，中型压缩机：转速小于500转/分，大型压缩机：300转/分左右，微型压缩机：转速大于1000转/分。
微型压缩机：排气量小于1方/分，小型压缩机：排气量1---10方/分，中型压缩机：排气量10---100方/分，大型压缩机：排气量大于100方/分.一般情况下：转速低，设备投资大，设备使用寿命长。
在《石油化工往复式压缩机使用技术规定》中，转速推荐不高于375转/分。
8. 往复式机器的分类
第一、盘式抛光机盘式抛光机的主要用途是用于对物体的表面进行研磨和抛光。打磨焊点，表面粗糙度（漆面），镜面抛光等处理。
根据需要选择盘式抛光机的形式（高速、低速，偏心、不偏心）。
焊点打磨及粗糙表面打磨可选择高速、不偏心机型。
平面、凹凸面精细磨抛，可选择转速可调的偏心机型。
镜面漆面抛光作业一定要选择低转速可调速机型。
常用研磨抛光磨具有砂布片，菜瓜布片，羊毛球，海绵球等。选择相应的研磨抛光耗材使用，可以达到所需要的效果。
第二、平板式砂光机平板式砂光机是以砂布砂纸为研磨材料。主要的用途是对物体的粗糙平面进行磨光处理，广泛用于金属及拉丝机木器的加工行业。
第三、带式研磨抛光机带式自动抛光机是一种小型手用的砂带抛光机，主要用于打磨焊点,打磨内腔,去毛刺，倒角和表面抛光拉丝处理。
配合不同粒度粗细的砂带和耗材可以达到所需要的加工效果。
第四、往复式挫磨机往复工具对工件的沟槽、边角、通孔、倒角、去毛刺等的加工有独到之处，有着锉、磨、抛、据、切的作用。
根据需要选择机型（前后行程尺寸、工具尺寸）。
配合相应的锉刀、油石、自制磨具，选择适合的磨料使用可以达到所需要的效果。
第五、散打式砂光机散打式砂光机是以研磨工件左右高速摆动的动作方式地加工物体进行处理。
适合对凹槽边角的研磨和表面的抛光处理。选择砂布条、羊毛条等使用可以达到需要的效果。
第六、磨砂机磨砂机是一种高效率机械化手持工具，用于金属铸件的切割清理、除锈、去毛刺，修磨焊缝、抛光、磨光等工序。
在机床、汽车、拖拉机、造船、航空、机车车辆、集装箱等部门的制造和维修工作中具有广泛的用途。
装配砂轮片、砂布碟片、等不同的耗材使用可达到需要的效果。