1. 粉体密闭加料设备
采用两级加料方式。
一，在盛装物料的容器上再增加一个容器二，中间用隔断装置断开连接处三，加料时，上容器下出口关闭，加入后，密闭入口，再打开下出口，打开下容器上进口，即可完成密闭加料。如有挥发物质，同时开启真空即可。
2. 密封固体粉末加料器
速凝剂不可以加入泵机内，用干法喷射混凝土施工时，当水泥、粗骨料、细骨料加料时同时加入粉末状速凝剂，经过压缩空气运送这些物料时就可将它们搅拌均匀了。粉末状速凝剂液可用于湿法喷射中，但需要在喷嘴处以压气气流形式加入，而不能直接加到湿式喷射机或泵内。
3. 粉体密闭加料设备厂家
密炼机的型号有： 0.5升/1升/2升/3升/5升//10升小型密炼机,小型开炼机,小型挤出机,小压片机等橡塑实验室设备,橡塑试验设备,橡塑检测设备。
15升/20升/25升/35升/55升/75升/110升/150升就属于量产型密炼机、大型密炼机、大功率密炼机了。密炼机，又称捏炼机、利拿机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成. 利拿密炼机（利拿机）适用于各种橡胶、塑胶原料、硅胶和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏炼、以及塑化等用途，利拿小型实验密炼机主要用于院校与科研等单位做实验用。
4. 粉体密闭加料设备有哪些
沸腾筛干燥的优点：
（1）物料与干燥介质接触面大，搅拌激烈，表面更新机会多，热容量大，热传导效果好，设备利用率高，可实现小规模设备大生产
（2）干燥速度大，物料在设备内停留时间短，适宜于对热敏性物料的干燥。
（3）物料在干燥室内的停留时间可由出料口控制，故容易控制制品的含水率。
（4）装置简单，设备造价低廉，除风机、加料器外，本身无机械装置，保养容易，维修费用低。
（5）密封性能好，机械运转部分不直接接触物料，对卫生指标要求较高的食品干燥十分有利。
沸腾筛干燥的缺点：
（1）对被干燥物料的颗粒度有一定的限制，一般要求颗粒为不大于30μm，而又不小于 4～6μm，限制了使用范围。
（2）对易结块物料因容易产生与设备壁间粘结而不适用。
（3）单层流化床难以保证物料干燥均匀，需设置多层，使设备的高度增加。
5. 密闭固体投料器
hf密炼机是德国品牌。
密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密 闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转 子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。密炼 机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却 系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。
转子的表面有螺旋状突 棱,突棱的数目有二棱、四棱、六棱等,转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭 圆形三种,有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成,主要用来测定混炼过 程中密炼室内温度的变化;加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表 面的温度。
6. 粉体物料混合设备
粉末均匀混合，常用研磨机、球磨机、二维三维混合机，如果用“共振混合机”效果更好。共振混合，特别适用于“易团聚”纳米超细粉体混合分散。
二者在酒精中的分散如何，分散好的话应该可以，虽然烘干过程中可能产生重力分异，但是研磨充分的话应该还是混合较好的，当然，在酒精中一直没有分散好的话就不好说了，只是个人观点。
7. 密闭加料装置
1、捏合机与密炼机的区别：
在于捏合机是一个无理搅拌的作用，没有剪切和速比，所以在分散上与密炼机的差距很大。
2、密炼机的优势如下：
因为捏合机没有剪切，所以搅拌的时间需要很久才能把胶料打匀，在降低成本做高填充的时候捏合机是没法达到其分散要求的，所以密炼机在硅胶的应用上也就顺理成章了。密炼机没法做到的就是抽真空，所以在液体硅胶上还没有任何解决办法。不管是工艺先进上还是工作效率上与捏合机相比密炼机都有绝对的优势。
密炼机，又称捏炼机、利拿机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。