1. 纸箱柔性制版设备
彩印纸箱：菲林制版、印刷、覆膜/上光、裱褙、啤机模切、订糊水印纸箱：柔性制版、印刷、上光、圆压圆模切、订糊相关的机械要置购，另外要采购原纸或纸板，周转资金要充足
2. 纸箱柔版印刷
处理方法：通过向油墨中添加调墨油或去黏剂来降低油墨的黏度和黏性,这是印刷表面强度差的纸张时最常用的方法。
拉毛现象会随着油墨的黏度增大而加剧,而油墨的黏度受温度的影响最为明显,所以印刷车间尽可能地要保持恒温,使印刷车间有一个理想的生产环境,在往油墨中添加调墨油或去黏剂时要适可而止,否则会引起油墨乳化加重、网点扩大增加和延长干燥时间等一系列问题。
3. 柔版制版设备
从原稿设计和制版工艺角度来看，柔版印刷工艺自成体系、有其自身的独特之处，其制版工艺流程基本如下：
原稿→电子分色或照相→正阴图→背曝光→主曝光→显影冲洗→干燥→后处理→后曝光→贴版
4. 柔性版制版设备多少钱
1) 与凹印和胶印相比，柔印密度曲线不稳定，印版厚度变化对于印刷质量有较大影响，这增大了柔印版彩色套印的难度。
2) 柔性版印刷采用网纹辊传墨，印版网线必须和网纹辊的线数相匹配，否则会造成高光区的小点陷入墨孔而印不出来，同时四色版的网角不能采用45°，否则易产生龟纹。
3) 网点增大较严重，因为柔性版硬度低，图文受挤压后容易变形，印刷过程中的网点增大比较严重。一般的增大范围在16%-30%，中间调最高可达50%，有2%-3%的网点增大至15%甚至更高。因此，印刷品的阶调层次难以得以保证，致使整个版层次向高调发展，暗调部分变成实地，网点出现空心、不光洁。网点层次发生变化会使图像严重偏色，整个画面看上去层次不明、不清晰、细微层次难以表现、立体感不强。在网点增大的影响下，柔性版印刷出的图像10%以下的高光层次丢失严重，85%以上暗调层次易变成实地。
4) 因为柔性版印刷的压力很小,压力稍有变化都会对印刷质量产生明显变化，压印力的控制变得非常重要。
5) 需重新设定分色参数，不能照搬胶印或凹印。目前我国引进的大多是机组式的柔印设备，机组一般有6-8个，再加上包装行业较多采用专色，因此，柔印在分色上要考虑多色分色，以弥补印刷上网点表现的不足。
6) 设计合理的后工序。柔印印刷单元较多，再加上联机多道后加工，对套印提出了更高的要求，因此在柔印制版时，如何同时设计后加工工艺成为一大难点。
7) 柔印网点增大呈非线性变化，即这种变化与网点面积不是成正比例的。胶印网点增大是等距离的，而柔印印版上网点越小，在印刷中由于受力面积小，受力后横向变形越大网点增大越严重。这与柔印要拉开色彩与阶调反差的要求正好相反。柔印网点呈如下变化趋势：在网点极小时，要么绝网（晒版造成的）；要么增大至15%甚至更大的网点（印刷造成的）。在暗调部分，网点极易成为实地（晒版和印刷造成的）。
8) 柔性版贴版变形与补偿途径。柔性版最明显的特点是具有弹性，一块制做得非常完美的柔性印版，当它被安装到圆柱形滚筒之后，印版沿滚筒额度周向的表面会产生弯曲变形，这种变形会涉及到印版表面的图文，使得印刷出来的图文与原稿尺寸发生偏差。对于质量要求不高的印刷品，可以不予考虑，但对于质量要求较高的印刷品，必须采取措施以补偿这种尺寸的变化，补偿途径目前有下列几种：
a) 在原稿设计时，根据印版伸长率，在变向尺寸中减去相应值。
b) 拍摄晒版软片时，采用变形镜拍摄，缩短变向尺寸。
c) 采用电脑制版，只需在设计完墨稿分色前，给一个单项缩放指令。
d) 采用滚筒式的晒版方法，即晒制印版滚筒与印版滚筒尺寸相同。
5. 为什么包装纸箱一般采用柔性版印刷
这两者的区别在于：
1.成分不同
树脂板的主要成分比较单一，它的成分是树脂材料，然而，柔性板的主要成分则多种多样。
2.概念不同
树脂版材是一种水显影的较薄版材，柔性板则是具有一定柔性的板材。
3.用途不同
树脂版材是一种水显影的材料，它的用途是彩色印刷、照相等领域。然而，柔性板的用途则相对较多，可以用于装修、减震、隔离、刻字等。
6. 纸箱制版机
纸箱印版分金属和非金属两大类，常用的工艺首要触及凹印、柔性版印刷和胶印3种，因为印版的特性不同，其印刷效果、生产成本也有所区别。
凹印版的特性
凹印产品墨层厚实、均匀，印刷品层次丰盛、质感强，油墨单调速度快，其他，还具有印刷速度快、印刷墨色和质量比较稳定、不简单发作印刷色差和耐印力较高的长处，若用于印量特别大的电子、医药、食物和卷烟等包装产品，可较好地下降生产成本。
PS版的特性
PS版是现在预印纸箱的首要印刷版材，其制版艺简洁、便当，装版操作非常便当，既可印刷实地、线条，又可印刷精细的网纹版，且印刷再现效果好，印刷价格相对比较廉价，广泛用于印刷纸箱面纸和纸盒等包装产品。
橡胶印版的特性
橡胶印版是柔性版印刷艺的常用印版，其质料柔软，广泛用于瓦楞纸板的直接印刷。在使用橡胶印版时，应留心其印刷适性，如从橡胶的亲墨性、传墨性、掩盖力和再现性等方面考虑。使用水基型油墨印刷，用天然橡胶印版比合成橡胶印版要好；丁基橡胶印版较适合于使用溶剂型油墨；丁腈橡胶印版应尽量防止使用溶剂型油墨，以防止印版被溶剂腐蚀损坏。橡胶印版既可印刷表面粗糙的承印物，又可在质地较硬的材料上进行印刷，且具有较高的耐印力。但是，其存在简单变形的坏处，故不适合印刷高精度的产品。
感光树脂版的特性
感光树脂版有液体和固体两种，其间，液体感光树脂版是在成型设备上，将液体感光树脂按需求的厚度进行成型制版。其具有不污染环境、成本贱价、生产效率高档特征，较适用于以文字、线条为主的单色印刷品及质量要求不高的印刷品。而固体树脂版则是由印版生产厂预先将感光树脂涂布在薄金属板或聚酯片等底基上，制成厚度均匀的印版。该印版宽容度较好，能再现较精细的高光网点层次，其弹性率比橡胶印版和液体感光树脂版要小得多，故较适合于制网纹版和线条版。但是固体感光树脂版的价格比较贵，生产成本相对较高，所以较适合于印量大的包装产品
7. 纸箱厂制版
雷要的生产设备如下： 水墨印刷开槽机是最基本的生产设备，负责印刷，还有基本的加工。
分为手动水墨印刷开槽机，半自动水墨印刷开槽机。粘箱机比钉箱机贵几倍，但耗材便宜。模切机：生产异形纸箱，彩印的必备设备。分纸压线机：改制纸板，分切纸板，可以加工比较小的纸片。薄刀机：改制纸板，分切纸板，不适合过分小的纸片，但分纸效果比分纸压线机好。三用机：也叫开槽机，加工小纸箱用。其他辅助型设备，如送纸机，打捆机，打包机等。开一个小型纸箱厂需要投资30~40万。世界创业实验室消息：纸箱作为物品的包装，应用面极广。服装鞋帽、食品等等都离不开它的身影。由于它成本较低，易于加工，利润巨大，是被许多个体创业者看好的致富项目。(一)、市场前景 纸箱是工业产品进入市场的必备“嫁衣”，随着个体私营企业的迅速壮大和包装行业的蓬勃发展，“多品种、小批量”的纸箱需求客户越来越多，如果品瓜果产地的农户及其购销商、制药厂、制鞋厂、酿酒厂、食品厂、仪表三角以及家电、轻纺、化建等企业。因此，开办家庭纸箱厂适逢其时。(二)、生产条件 业主只需引进一种日加工纸箱1000个，集分纸、压痕、开槽、切角等功能于一体的XK－100型纸箱成型机，学会制版印刷技术，收购一些二手纸箱，一人一间房即可启动。(三)、效益分析 办厂除本即利，纸箱加工的纯利润在0.60—1元/个之间，全年仅以生产100天计算，每天产量1000个×100天=10万，净利5万元以上。