1. 油脂精炼设备
1)国内菜籽食用油的加工与利用。
A．预榨菜油精炼二级食用油工艺流程：毛油→过滤→水化脱磷→真空干燥→成品油。
B．浸出菜籽油精炼二级食用油工艺流程：浸出菜油→水化(或碱炼)→脱溶→成品油。
C．预榨菜油精炼一级食用油工艺流程：毛油过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→成品油。
D．浸出菜籽油精炼成精制菜籽油即色拉油工艺流程为：浸出毛油→水化→碱炼→水洗→脱色→脱臭→过滤→成品油。
(2)加拿大低芥酸菜籽油的加工与利用。
A．色拉油生产工艺：
脱酸：通过蒸汽或热水，使油脂水化，然后除去杂质，即将蒸汽导入油脂，游离脂肪酸随蒸汽被蒸馏出来，经冷凝后除去；或者让热水与油脂混合乳化，澄清后以离心机除去磷脂、游离脂肪酸和植物粘液等物质。然后真空干燥，所得产品称为粗油。
碱炼：通过碱炼，可进一步脱去大部分游离脂肪酸、磷脂、色素、铁与铜离子及一些含硫化合物。先加0．02％～0．5％的磷酸在圆柱形铁锅中，60～90℃下处理15—30分钟，再加油量1％～3％的8％～12％浓度的氢氧化钠(烧碱)经10～30分钟的皂化，由于皂化物比重大沉入锅底，放出后称为皂脚；然后在65℃下用水或稀酸洗涤2次，放去水液，再在114℃下加热除去水分，干燥后贮入油柜。
氢化：采用选择性氢化法(温度200℃、压力41．37千帕)或非选择性氢化法(温度135℃、压力413．69千帕)处理时，在蛇管氢化锅中加入0．01％～0．2％的甲酸镍或碳酸镍，以促进油脂中的不饱和脂肪酸加氢而成饱和脂肪酸，使顺式脂肪酸变为反式异构体，以增加油脂的硬化程度和抗氧化力，并改进油脂香味。如果采用一种叫考夫曼的氢化装置，则可以低于100℃温度下进行，加入40％的Miscella(一种油溶剂混合物)，油连续通过催化剂(镍)，也可完成氢化过程。油脂中只有少量油酸存在，对油脂品质有所改进。
酯化：这一工序系在95～135℃温度下加热约2小时，也可在有催化剂(0．1％～0．5％的甲醇钠或乙醇钠，也可用钾钠合金)存在的低温(32～38℃)下进行；用水洗涤除去催化剂，通过油脂分子内外的相互酯化，使三油精和三硬酯精形成6种不同的甘油三酯，从而增加油脂的塑性，低熔点的脂变为高熔点的脂，这样便于制造固化的人造奶油。
脱臭：为脱除有气味的黄色物质，如游离脂肪酸、醛、酮和葡萄糖芥苷分解的含硫化合物，应在高温(240～270℃)和加压(5．07千帕的绝对压力)的真实罐中进行蒸馏，经冷却后加入0．005％～0．01％的柠檬酸，以防止氧化。
B．起酥油的制取工艺：主要步骤是速冻，即以色拉油为原料，在附有可充瓦斯气的装置中，使油于2～5℃下进行冷冻，甘油三酯便大量形成晶体，过滤除去，再加入少量防腐剂和抗起泡剂，便制成了半固体乳白色而有塑性的起酥油。一般起酥油在10～16℃温度下，能保持不硬不脆，在33～34℃时保证不软不液化，是制造糕点、面包和人造奶油的原料；一般每1千克起酥油需要1．2千克菜籽油来精制。
C. 人造奶油的制取工艺：以80％的起酥油加20％的其他辅料，如发酵脱酯牛乳、乳制品以及少量的乳化剂、食盐、香料、色素、防腐剂以及其他添加剂，便制成人造奶油。制作时先把油溶性成分加在油内，水溶性成分加在牛奶里，然后按规定比例送去冷却机中，使物料快速冷却结晶，经过切块和包装即成成品。它与动物油相比，含胆固醇低，价格低廉，人造奶油是制造糕点、冷饮的重要原料。
D．调合油的制取工艺：将几种不同的食用油按一定的比例混合而成，没有化学反应过程，它的脂肪酸组成较为合理。从食品营养的角度看，任何一种植物油的营养价值都不是十全十美的。比较合理的油的脂肪组成中，棕榈酸、油酸、亚油酸的比例最好接近1：1：1，只有调合油才能达到这个要求，故又称之为健康油。如果把菜籽油与米糠油或红花油等，按1：1比例调合，其亚油酸含量将提高2～3倍，芥酸含量将降低50％。日本用70％的米糠油和30％的红花油制成的调合油，经试验测定，胆固醇可降低26％；用85％米糠油和15％红花油制成的调合油，可降低胆固醇19％。这样可以提高菜籽油的营养价值，扩大菜籽油的利用范围。
2. 油脂精炼设备cad图
肥肉洗净切厚片，放入锅中加少许水，放几片姜片炖煮，出油后慢慢翻动，让肥肉均匀出油，待油渣干了之后关火将油渣捞出，油脂就炼好了。
3. 油脂精炼设备动物油设备
动物油熬炼方法大致有两种、蒸汽熬炼与高温熬炼、蒸汽熬炼一般是用反应釜、或密闭式蒸煮罐、也就是咱们讲的水煮式炼油。
1.水煮式炼油炼出的有颜色好、出油率高、但是它把动物油的一些优点发挥不出来、动物油本身的醇香味、发挥不出、放久了酸价升高、所以现在很少利用蒸汽熬炼方法。
2.高温熬炼也就是包括导热油加热与直火加热两种。直火加热熬炼动物油一般适合小产量用户使用、产量一般在十吨以下、直火加热方便、简单、不用投掷太大、整套设备投掷一万多元就可生产。
4. 油脂精炼设备主要有哪些
食用植物油精炼后一般用在餐饮业和食品加工行业。因为植物油精炼是将普通的压榨油经过：脱酸、脱脂、脱色、除臭等系列工艺流程处理后所得到的油。
精炼植物油的主要特点是：色泽比普通油浅淡而清亮，烟点较高（一般在250度以上）且不易氧化，便于保存。
5. 油脂精炼设备cad
利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺
简介：本技术提供了利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺，所述利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺步骤通过七个步骤进行制备，使得在制备工业级动物油的时候更加的高效，而且在制备过程中采用设备进行加工，使得提高了工作效率，也减轻了人员劳动强度，并且减少了人员的成本，这样在经过步骤二、步骤三、步骤四、步骤五、步骤六和步骤七的六个工序加工制备后，从而可以很好的得到成品，而在制备过程中进行过滤、除水和脱臭，从而有效的得到成品无水、无杂、无味精炼工业动物油，使得品质得到很好的提高，其综合能力有显著改变，从而具有很好的市场竞争力度，这样不易被市场所淘汰。
2 一种利用废弃动物油脂制备的微乳化燃料油及其加工方法
简介：本技术属于燃料油加工技术领域，涉及一种利用废弃动物油脂制备的微乳化燃料油及其加工方法。该微乳化燃料油，包括动物油脂40～70份、醋酸甲酯25～60份、甲醇1～10份、助乳化剂0.2～10份、乳化剂0.2～2份，动物油脂为废弃的动物油脂，包括鸡油、牛油、羊油或鸭油中的一种或几种。利用本技术，原料为废弃的动物油脂和工业生产副产物醋酸甲酯，来源广泛成本低，制备的燃料油低硫分、低水分、高热值、不易XXXX、储存运输方便，可与柴油、汽油搭配且燃烧效率高，配方技术简单、低碳环保，实现资源的有效利用，提升了动物油脂的附加值。
3 一种氧化动物油脂的调控方法
简介：本技术提供一种氧化动物油脂的调控方法，将猪肉切条，均匀抹上4~7%的食盐和1~3%的白糖，在1~10℃下腌制48~72h后于15~25℃条件下晾晒6~9d，取皮下脂肪作为原料，边搅拌边氧化，反应1~4h后，加入0.05~0.3%的抗氧化剂，混合均匀后停止反应，冷却得到氧化动物油脂。该方法具有氧化条件温和，易于氧化调控，操作方便的优点，适合工业化生产。本技术所得氧化动物油脂具有色泽自然雅致、特征香气突出、口感饱满的特点，可作为前体物直接参与热反应型猪肉香精的制备，具有很大的应用价值及市场前景。
4 一种动物油分子蒸馏除臭罐
简介：本技术属于动物油加工设备技术领域，特别涉及一种动物油分子蒸馏除臭罐；包括真空除臭罐、捕集器、袋式过滤器、蒸汽套筒、导热油管、蒸汽管路、冷凝器，所述真空除臭罐为立式全封闭的不锈钢结构，所述蒸发部的顶部安装有冷凝器，冷凝器通过真空输送管与捕集器连接，蒸馏部内安装有蒸汽套筒，导热油管安装在蒸馏部内绕蒸汽套筒缠绕；所述蒸汽管路安装在蒸馏部内且出气端位于蒸汽套筒内由下往上设置；位于真空除臭罐的蒸馏部的底端一侧安装有袋式过滤器，本技术的有益效果在于：真空环境下除臭能够有效的保障动物油脂的品质，降低了生产成本与生产耗能，分子蒸馏操作真空度高、操作温度低，物料受热时间短，有效实现了动物油除臭的工业化。
5 一种食品工业清洗动物油脂用清洗剂
简介：本技术提供了一种食品工业清洗动物油脂用清洗剂。该油脂清洗剂包括下列质量百分比的组分：1%～10%有机溶剂、1%～8%螯合剂，1%～5%碱，1%～5%表面活性剂，1%～5%稳定剂，余量为水；其中稳定剂为烷基磷酸。本技术配方解决了强碱与表面活性剂在配方中的稳定性问题。本技术的油脂清洗剂pH＆amp;gt;13，能快速渗透溶解乳化除污，比普通除油清洗剂对动物油脂去除效果更优。本清洗剂绿色环保，不含有毒成份，包括乙二醇类有机溶剂或是芳香类难降解有机物，为无公害型的清洗剂，可广泛应用于食品加工厂的重油垢清洗。
6 一种从地沟油中分离动物油成分的设备和方法
简介：一种从地沟油中分离动物油成分的设备及方法，该设备包括一由外壳和内壳组成的分离器本体，外壳与内壳之间设有供冷媒循环的空腔，并在外壳上设有冷媒进口和冷媒出口，内壳与外壳可旋转连接，分离器本体上方设有进油口，下方设有出油口；在分离器本体上方设有一中空结构的集液盘，集液盘设有与中空结构相连通的口部和出液口，口部与所述进油口连通，且集液盘对应于所述口部的位置设有自上而下贯穿的地沟油进油通孔，进油通孔与所述地沟油的进油管路连接。本技术通过离心法对回收的地沟油进一步分离，将熔点较低的动物油成分从地沟油中分离出来，获得不同熔点不同热值的地沟油产品；从而满足地沟油在不同工业应用中的需求。
7 动物油脂专用矿物基脱色组合物的生产方法
简介：本技术涉及一种动物油脂专用矿物基脱色组合物的生产方法，包括以下步骤：步骤(1)，将凹凸棒石、膨润土、硅藻土分别粗碎和滚筛，将筛下的三种小颗粒混合均匀，喷水，使用三辊机挤压成片状矿物组合物；步骤(2)，将所述片状矿物组合物堆放48小时以上，然后将片状矿物组合物和水放入不锈钢打浆池，再分别加入分散剂和硫酸进行打浆，高速剪切，获得乳浊液；步骤(3)，将所述乳浊液通过振动筛，获得浆液，然后把浆液压滤脱水，获得饼料；步骤(4)，将所述饼料烘干，破碎，磨粉，即得动物油脂脱色材料。本技术的原料价格低廉，成本低，操作步骤简单，容易控制，适于在工业上大规模应用。
8 一种含有五硫化物和动物油的合成汽车齿轮润滑油
简介：一种含有五硫化物和动物油的合成汽车齿轮润滑油。是以新戊基多元醇酯为基础油，加入美国产品含硫类的极压剂聚五硫化物TDPS532、猪油CD-1;P120。其配方为：新戊基多元醇酯为基础油加入占新戊基多元醇酯重量百分比：TDPS532为0.03-0.3%；猪油CD-1：0.03%-0.36%;P120：0.02%-0.32%。本技术具有极好的极压抗磨性能，承载能力高达2832N，磨痕值在载荷为392N,磨损时间为60min时0.426mm，在载荷441N，磨损时间为30min时磨痕值为0.374mm。可配置重负荷车辆齿轮油，也可用于重负荷和中负荷工业齿轮油。
9 高凝固动物油脂去凝固法
简介：本技术涉及一种高凝固动物油脂（饱和脂肪酸）去凝固的方法，其特征是根据动物油脂在特殊温度环境下醇（甲醇或乙醇）分解，通过（１）去杂；（２）液化；（３）综合；（４）醇分解；（５）沉淀；（６）分离。本技术生产工艺简便，成本低，有效解决动物油常温易凝固而不便使用，为工业使用高凝固动物油脂（饱和脂肪酸）提供省时省力节约成本的新方法。
6. 油脂精炼设备多少钱
油脂精炼设备碱炼脱酸是通过烧碱溶液与毛油中的游离脂肪酸进行中和反应，生成钠皂在油中沉淀，进而同油脂分离的一种脱酸方法。
皂脚具有很强的吸附能力，可吸附毛油中的蛋白质、黏液、色素甚至机械杂质，让他们一起沉淀下去。
在毛油中，还有一部分的磷脂也会被碱液皂化，形成皂脚沉淀。