1. 颗粒造粒机
同等级同颜色的干燥造粒比湿的造粒价格要高出300--500元/吨之间。而在加工过程之中，干料和湿料，有一点是主要的，干料对温度的要求严格，一定用电热温控。而湿料对温度也有要求(一般用煤加热)。再者，原料不一样，干料一般针对一些刀口料，边角料等质量较好的原料。而湿料一般是一些比较脏的原料或原料本身潮湿通过水粉碎直接上机来造粒的。
2. 生物质颗粒造粒机
我国有机肥造粒大至分五类：圆盘造粒成本最低，滚筒造粒与之差不多，但是生产成本要稍高一些，对辊造粒适合生物发酵后的干粉造粒，是椭圆型的，挤压拋圆一体机是生产成本较高的一类，但是颗粒硬度和外观较好，还有一种就是喷浆造粒，成本要高的多，但是外观很不错。
高塔造粒等前期投资比较高，少则几十万元，不太合适刚建厂的。
3. 造粒机颗粒机
拉条时速度太快了，塑料条在水中冷却时间短，没有充分冷却，因此造的塑料粒子容易拉扁。解决的方法是，降低拉条的速度（切粒机）的速度。或者增加水槽的长度，尽量的让水拉条快速冷却
4. 颗粒造粒机造粒秘方
PVC是一种应用范围极广的高分子聚合物，但是其本身的化学性能不耐受老化，而现有背景技术下在进行PVC材料加工的时候，还需要额外加入抗老化剂增强其抗老化性能，然而这种条件下加工出来的PVC材料的其他性能较差，生产成本较高，因此需要一种在原料生产时就能够满足抗老化需求并且在其他性能上也达到应用需求、性价比高的PVC原料颗粒，使之在进行PVC制品生产的时候可以快速应用而不需要额外再加入抗老化剂，简化其生产加工过程。
技术实现要素：
本发明针对背景技术中存在的不足，提供一种综合性能好、性价比高、制备方法简单、无需另行添加抗老化剂的抗老化PVC造粒配方，具体的技术方案如下：
一种抗老化PVC，包括如下组分：PVC40-85份、硬脂酸0.1-0.25份、硬脂酸钙0.1-0.25份、ACR1-1.25份、CPE4-6份、DOTP10-25份、抗氧化剂0.2-0.6份、表面活性剂1.5-2.5份、稳定剂3-3.5份。
作为本发明进一步的实施方式，包括如下组分：PVC55-78份、硬脂酸0.15-0.22份、硬脂酸钙0.15-0.22份、ACR1.15-1.20份、CPE4.5-5.5份、DOTP12-24份、抗氧化剂0.3-0.5份、表面活性剂1.8-2.2份、稳定剂3.1-3.35份。
作为本发明进一步的实施方式，包括如下组分：PVC68份、硬脂酸0.187份、硬脂酸钙0.187份、ACR1.18份、CPE5份、DOTP17份、抗氧化剂0.4份、表面活性剂1.9份、稳定剂3.2份。
作为本发明进一步的实施方式，所述的抗氧化剂为抗氧化剂1076、抗氧化剂1098、抗氧化剂1010、抗氧化剂264中的至少一种。
作为本发明进一步的实施方式，所述的抗氧化剂为抗氧化剂1076与抗氧化剂264的混合，其质量比为1:2.75。
5. 最新造粒机
在饲料颗粒机制粒过程中，通过水和热调节、通过饲料颗粒机压缩和强制通过环形模孔来聚合和形成粉状饲料原料或粉状饲料的过程被称为造粒。下面来介绍一下饲料颗粒机的造粒过程。
模辊在工作过程中，环模在电机主电源驱动下以顺时针旋转；随着调质后的物料进入制粒室，物料开始被吸入工作区，压力辊借助饲料颗粒机作用的摩擦力开始顺时针转动。随着模辊的旋转，摄入的物料向前移动得更快，物料的挤压力和密度逐渐增加。当挤压力变大到足以克服模孔内材料与内壁之间的摩擦时，具有一定密度和附着力的材料被挤到环形模孔内。由于模辊的不断转动，物料不断被挤入环模孔中，因此环模孔中的物料在成型后不断被挤出环模孔，并被刀具切断形成颗粒料。
6. 颗粒造粒机如何选
普通颗粒剂通常简称颗粒剂，粒径 一般为0。25~1。68毫米，广泛使用于水稻田 和大田土壤处理。用于水稻田的颗粒剂又分为 崩解型和非崩解型两大类。① 崩解型颗粒剂粒剂中配加有崩解助 剂，供投人田水中使用。
颗粒人水后很容易吸 水崩解成为碎粒，或施入土壤后吸水崩解，使 粒中的农药有效成分很快释放出来，药效表现 快。 崩解速度一般要求为1分钟，也有短于1 分钟，但最长不得超过3分钟。
② 非崩解型颗粒剂颗粒比较紧密，不 易破碎，也不会吸水崩解。粒中的农药有效成 分释放出来比较缓慢。
颗粒剂的形状多为短柱 状，便于采用挤出式工艺生产；用于防治玉 米、菠萝、甘蔗等喇叭口期的钻心虫类，则多 采用碎砖粒或硅砂作颗粒载体，采取包衣式工 艺将农药原药或某种制剂包覆在颗粒体表面， 这类的颗粒比较重，能够沉落在喇叭口内，不 易被叶片上的露水带出喇叭口心叶，药效比较 持久。
农药在固体的载体中分散后形成一定颗粒大小的固体剂型。按直径的大小，又可分为细粒剂、大粒剂和颗粒剂。颗粒剂主要由原药、载体和助剂加工而成，具有使用安全、方便等优点。颗粒剂具有如下特点：使高毒农药低毒化；可控制有效成分释放速度，延长持效期；使液态药剂固态化，便于包装、储存和使用；减少环境污染、减轻药害，避免伤害有益昆虫和天敌昆虫；使用方便，可提高劳动工效。
颗粒剂是由农药原药、载体和助剂混合加工而成。
载体对原药起附着和稀释作用，是形成颗粒的基础(粒基)。因此要求载体不分解农药、具有适宜的硬度、密度、吸附性和遇水解体率等性质。常用做载体的物质如白炭黑、硅藻土、陶土、紫砂岩粉、石煤渣、粘土、红砖、锯末等。常见的助剂有粘结剂(包衣剂)、吸附剂、湿润剂、染色剂等。
颗粒剂的粒度范围一般在10~80目之间。按粒度大小分为微(细)粒剂(50~150目)、粒剂(10~50目)、大粒剂(丸剂，大于10目);按其在水中的行为分为解体型和非解体型。
颗粒剂用于撒施，具有使用方便、操作安全、应用范围广及延长药效等优点。高毒农药颗粒剂一般作土壤处理或拌种沟施。