1. 常见的制粒设备
混合机用人工清理，主要是铲。
制粒机用膨化大豆等油脂含量比较高的原料冲洗清理。
2. 制颗粒的方法与设备
母粒制备将双螺杆挤出机洗净。 将同牌号LLDPE粒子（95%）和PPA粉末（5%）搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机，挤出造粒，制得PPA含量为5%的PPA母粒。
此步的关键是使PPA粒子在LLDPE基体中形成良好的分散。
3. 制粒方法与设备
粉碎设备、搅拌设备、制粒设备、冷却设备、包装设备。
粉碎设备根据你的产量，可以选择水滴式粉碎机或者磨头粉碎机、齿盘粉碎机。水滴式粉碎机适合产量在1吨以上的生产线中。
搅拌设备选择卧式搅拌机，根据你的产量选择单轴搅拌机或者双轴搅拌机。
制粒设备选择环模颗粒机，包括250（时产1吨）、300（时产2-3吨）、320（时产3-5吨）、350（时产5-8）、420（时产10-15吨），如果产量需要更大的话可以配备双线、三线。如果你要建厂的话，畜牧局审批的话需要350或者420全自动电脑配料生产线起步，根据地区差异不同。
冷却设备根据制粒机的产量来搭配就好，包括冷却器、风机、沙克龙、闭风器等。
包装设备选择自动包装称就好。产量高的话可以配备一台电子手，辅助码垛。
具体设备生产流程、怎么安装还是要看你自己的情况。设备这东西和汽车一样，一分钱一分货，切勿贪便宜吃大亏。
4. 制粒机设备
环模制粒机是制粒系统的核心设备，不仅价格昂贵，而且发生故障将直接导致颗粒饲料停产。因此，环模制粒机的日常维护至关重要。环模制粒机的维护保养应做到如下几点：
首先，严格按照操作规范，每班做好必要的检查和清洁卫生工作。
其次，每天检查机内有否异物及螺栓松动现象。
第三，经常检查各部位有否漏油现象，及时更换油封及添加润滑油和润滑脂。
第四，机器零件有损坏或严重磨损时，应及时进行修理和更换。
第五，安全销在超载折断后，应及时更换，并检查超载原因，排除故障，以免再次出现问题。
第六，如停车时间较长，应将机器内、外清理干净，压制一些含油量较高的饲料，以免机器生锈、模孔堵塞。
常见故障及排除方法见表16。
5. 常见的制粒设备有哪几种
1、平模饲料颗粒机
因为每个养殖场或饲料加工厂需要的产量不同，所以我们就从产量的角度来分析各种饲料颗粒机的不同。平模饲料颗粒机的时产量一般从120kg/h——600kg/h不等。几乎所有禽畜的颗粒饲料的小产量颗粒机都可以叫做平模饲料颗粒机。我们常说的单相电的猪饲料颗粒机、单相电的牛、羊饲料颗粒机、单相电的鸡、鸭、鹅饲料颗粒机都属于平模饲料颗粒机的一种。
平模饲料颗粒机具有垂直的投料口，投料方便，制出的禽畜饲料颗粒硬度大。饲料半熟化，是散养户、小型饲料加工厂、小型养殖场制粒的好帮手。根据其内装的模具孔径的不同，就可以灵活制出各种颗粒饲料。实现一机多用、回报率高并有效地提升工作效率的效果。
2、环模饲料颗粒机
环模饲料颗粒机的时产量相对于平模饲料颗粒机的要大一些，一般在0.5吨——15吨之间。常配合各种大中型颗粒机组一起使用。我们常见的大型牛、羊饲料颗粒机组就是配的环模饲料颗粒机。根据需求的产量不同，从而选择不同的型号。
环模饲料颗粒机的投料口较小，且由于其机型的设置常配有匀速喂料器或强制喂料器。根据用户需求的饲料品质的不同，可以选择增添调质器。调质器一般是接通锅炉一起使用的，锅炉产生的水蒸气可以使饲料充分得到熟化，也能补充饲料内部的水分含量。需要全部熟化的饲料一般都会选择环模饲料颗粒机。
3、饲料膨化机
饲料膨化机和环模饲料颗粒机都可以做鱼虾饲料的。做出的饲料不沉底，在水中的稳固性较强。比较适合养殖水产的养殖户自行制作饲喂，当然也可以使用宠物饲料的制作。饲料膨化机一般根据用户需要的功率决定饲料膨化机的价格。如果从饲料的多元化方面来看，环模饲料颗粒机的多用性会比饲料膨化机的高一些。
综上所述，比较适合养殖户使用的还是平模饲料颗粒机，它不仅能单独使用，还能够配合小型颗粒饲料机组一起使用，配合时所需要的时产量建议问清饲料颗粒机厂家的业务再行决定
6. 常见的制粒设备有
制粒机按结构特点不同可以分为以下几种：
（1）往复柱塞式 其工作部件主要是往复运动的柱塞。根据压缩室端口封闭与否，可分为开模和闭模两种类型。
（2）螺旋挤压式 其主要部件是旋转螺杆，物料经螺旋压缩后，由压缩室末端的模孔挤出成形。
（3）环模式 其主要部件是环形压模和轧辊，粉料在轧辊挤压下经环模的模孔挤出成形。
环模制粒机主要由喂料、压缩成形、颗粒切断、驱动装置组成。
其中，核心装置是压缩装置，由环形压模和2～3个轧辊组成。
经喂料装置进入的粉料，由旋转的环模推到环模和轧辊之间，在这两个旋转件的强烈挤压下，粉料被挤入环模的模孔内。
在压力和摩擦力的作用下，物料被挤压成长条，最后被固定切刀切断成颗粒。
更换不同模孔直径的环模和调整切刀至环模的距离，可以得到不同直径和长度的饲料颗粒。
环模制粒机的结构较复杂，成本高，但因其制粒效果好，得到普遍使用。
（4）平模式 其主要部件是环形平模和轧辊，粉料在轧辊挤压下经平模的模孔挤出成形。
平模制粒机同环模制粒机一样，也是由喂料、压缩成形、颗粒切断、驱动装置组成，不同点主要在于压缩成形装置。
平模是一个水平放置的固定圆盘，其上有许多孔按一定规律排列。
轧辊是带有齿槽的圆柱体，它在平模上绕平模中心滚动。
轧辊转动时，将轧辊前面的物料挤入压紧区。
在轧辊、压模的夹挤下，物料被挤入平模的模孔内，在压力和摩擦力的作用下，物料被挤压成密实的圆柱状；出模孔后，由旋转切刀切成要求的长度，最后通过进出料圆盘从切线方向排出机外。
（5）卷扭式 又称缠绕式，其主要工作部件为四个倾斜放置、同向旋转轧辊。
在轧辊的切向摩擦力作用下，物料卷扭压缩成棒状，然后被切成一定长度的颗粒。
该结构主要用于易于缠绕成形的饲草加工。
7. 最常用制粒方法
氧化问题
针对这类情况，可以从前期生产入手，选用吸湿性较小的辅料或改变辅料比例，另外对于中药颗粒剂，可以在生产环节中严格控制水分，尽可能采用吸湿性小的辅料，优化制粒方法。
干燥器温度过高
如果是环境影响的，可以将干燥器置于阴凉干燥的地方，避免放在温度过高或湿气太重的地方。
另外，如果是干燥器设备本身问题，需要进行相应的处理。据介绍，干燥器与空压机之间的钢管是用来散热的，钢管的长度决定了进干燥器的温度。用户在选择干燥器时，除了注重品质、密封性以外，还需要检查系统工作是否正常，另外，定期维护保养干燥器也至关重要。在日常使用的过程中，应养成良好的检查习惯。