1. 制粒机颗粒机
1.根据压制原料选择质量好的制粒机。
2.对于用户的原材料控制，当水分不合适时，可以做初步干燥，并注意材料的选择和配比。
3.如果原料进入的水分含量太大，应在木屑燃料颗粒机前增加一个干燥装置，然后按照物料的比例进行。如果原材料发生变化，应立即联系厂家，以便为测试运行提供准确无误的压缩比。
2. 制粒机设备
环模制粒机是制粒系统的核心设备，不仅价格昂贵，而且发生故障将直接导致颗粒饲料停产。因此，环模制粒机的日常维护至关重要。环模制粒机的维护保养应做到如下几点：
首先，严格按照操作规范，每班做好必要的检查和清洁卫生工作。
其次，每天检查机内有否异物及螺栓松动现象。
第三，经常检查各部位有否漏油现象，及时更换油封及添加润滑油和润滑脂。
第四，机器零件有损坏或严重磨损时，应及时进行修理和更换。
第五，安全销在超载折断后，应及时更换，并检查超载原因，排除故障，以免再次出现问题。
第六，如停车时间较长，应将机器内、外清理干净，压制一些含油量较高的饲料，以免机器生锈、模孔堵塞。
常见故障及排除方法见表16。
3. 生物颗粒制粒机
答：（1）进料不均匀，时大时小。
（2）机械有故障，有电流波动，可能是机械转动轴承磨损。
（3）电机本身的故障，（4）不排除电源电压的波动，导致电流的不稳定。
4. 造粒机颗粒机
、轴承工作不正常，必定造成电机发热
轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。
可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，电机应在运行3,000小时～5,000小时左右换一次润滑脂。
2、电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热
过高电压会危及电机绝缘，使其有被击穿的危险。电源电压过低时，电磁转矩就会降低，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大会造成电机过载而发热，长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电机发热，同时转距减小会发出“嗡嗡”声，时间长了会损坏绕组。
总之，无论电压过高、过低或电压不对称都会使电流增加，电机发热而损坏电机。因此按照国家标准，电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%，电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。
3、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热
这种情况属于电机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲，端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的，也可能是机械端传递过来，应针对具体情况排除。
4、电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰
在中、小型电机中，气隙一般为0.2mm～1.5mm。气隙大时，要求励磁电流大，从而影响电机的功率因数;气隙太小，转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛，很容易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理，比较简单的处理方法是给端盖镶套。
5. 制造颗粒机
饲料颗粒机的好处就是可以节约成本，能够自己购买原材料，自己进行饲料的配方的制作，从一定程度上能够减轻养殖户去购买精饲料的成本，弊端就是生产工艺比较粗糙，营养不够全面饲料的配方也是参差不齐，所以会影响养殖户的养殖周期