1. 塑料制粒机设备
一般120型饲料机配的电机为2.2千瓦。但不同厂家的产品，所配电机的功率不同，具体请参看饲料机的产品铭牌，上面该机器的额定功率即电机功率。
一台塑料颗粒机电加热功率大约15千瓦，电机小于10千瓦，总计不会超出30千瓦，具体要看造粒机大小规烙不同，所需总功率也不同，如果其它原有负荷在100千瓦左右，160KVA变压器没问题的，应够用不需另上变压器。
2. 塑料制粒机械设备
轴承座是用来装轴承的。
UCF205轴承座用途：可以用于：中空玻璃生产线, 工程及工程设计, 喷码机, 调味品加工设备, 换热器, 污水处理设备, 变频泵, 电动焊机, 家用缝纫机, 工作台, 分选筛, 电镀设备, 上光机, 橡胶成型机, 制丸机, 塑料压延机, 农机配件, 制粒干燥设备, 等等用途。
3. 塑料造粒机设备厂家
光武镇是安徽省阜阳界首高新区光武产业园所在，目前入驻企业超一百多家，年回收废旧塑料200万吨、生产180万吨颗粒，形成了废旧塑料回收、分拣、清洗、造粒、改性塑料、注塑制品和压延产品的产业链条，成为全国最大的再生塑料生产基地
4. 大型塑料造粒机设备
一、LDPE
LDPE,即高压聚乙烯，一般指塑料包装膜。例如编织袋内衬膜、包装膜和大棚膜等其颜色大部分是本色，也有淡蓝色、黑色，在回收时玩按颜色分开。再生LDPE工艺流程主要有四道工序： 1.粉碎。若带水粉碎冲洗效果更好，在粉碎过程中要注意清洁，工序当粉碎料流到水槽后最好再次滚动，以进一步冲洗清洁点。 2.干燥。用甩干机把余水甩干，若条件允许可以进行晒干，这样可以节约电费，提高质量，但要注意防止材料在晒干中的二次污染。 3.造粒。由专用挤出机造出的颗粒，其基本用途为再次吹塑膜和注塑。在60到80目的过滤网中出来的材料可以再次吹塑；在40到60目的过滤网中出来的材料可以满足注塑的质量要求。一般来说高压料再次吹膜，好的吹本色差一点吹黑膜和垃圾袋，做注塑料后的价格则更低。 4.切粒，一般是冷水切粒。包装时须注意区分吹塑用和注塑用的标号。此外，吹塑用的包装袋一定要外袋加内衬袋以免二次污染。
二、PP
PP主要来自日用品，如塑料盒、水桶、塑料椅、凳、编织袋以及打包带等。其工艺流程为； 1.按颜色分拣。首先把各种料的颜色分开，可使用户方便并提高价格。 2.粉碎冲洗。带水粉碎冲洗，甩干机甩干余水，然后进行晒干装袋。用拌和机拌和并加点颜色和助剂。 3.专用塑料机进行上车造粒，注意造粒温度不可太高，防止发脆。 4.水冷切粒，标准为3X4mm。
三、PET
PET,即聚对苯二甲酸乙二醇酯，大量应用在食品，饮料，化妆品等领域。再生PET工艺流程简单概述为将PET瓶体与盖，标签等分离，然后进行粉碎，清洗，干燥。 它的具体流程如下： 1.分拣：把各种PET瓶按颜色加以挑选分类，并将外面的商标撕掉。 2.粉粹，在粉碎的过程中带水除掉各种PET瓶片中的污垢。 3.清洗，将碎片放入蒸汽处理装置，加入片碱，清除掉油腻和其它顽固性杂质。 4.干燥，甩干剩余的水分并装袋，再到真空烘箱进行烘干。
四、ABS
ABS塑料大部分来自电器产品、多种日用品和一些机械上的小部件。
1.按材料分拣，如将电脑壳，电视机壳，仪表壳，车面板，装饰材料等挑开，同时也要区分电镀、喷漆颜色等。
2.化学处理、退镀、退漆，在退镀退漆过程中，因化学药水有一定配比，所以要用防护用品和容器，防止伤害事件发生。
3.清洗槽清洗，晒干够进行配色或放辅助材料以提高质量。
4.专用挤出机造粒，期间按产品要求放过滤网。
五、PVC
PVC硬料多来自建筑材料、塑钢窗门、电镀硬板材、化工厂用塑料阀门、下水管、装饰材料。
1.按颜色分开。基本分为白色、灰色、黑色三种，注意不要混进PP、PE。
2.粉碎清洗，在粉碎清洗过程皆带水，清洗干净后进行晒干，防止二次污染。
3.上拌和机进行配料，拌和。如果是白色料再加点着色剂，按照需要投放助剂等。
4.专用PVC挤出机进行刮粒、冷却装袋标号出厂。
5. 塑料颗粒机设备 厂家
这个要看你做什么颗粒，需要什么样配置、品质的设备，日产5吨的干料直接造粒的低端的也就4-5万，质量好的10万左右；水洗料就要多破碎、清洗这套了，总的下来低端的也就10万内可以搞定，好的就不好说了10度20万这样了。
破碎 、清洗这套也想造粒一样自动化程度不同价格相差很大少则2-3万多着10多20万都有。我在塑料机械厂工作10度年对塑料机械及再生塑料这块还算了解一些，有机会多多交流。
6. 加工塑料颗粒机
单机也就是在12000左右，一体机4万多，得配相应的变压器。
我现在也想弄个这个厂，在询价中。感觉上四川资阳的机器多点。