1. 制粒机图片
1. 电压不稳定
电机工作时需要恒压，电压过高容易使电机绝缘击穿。如果电压过低，电机的电磁转矩会大大降低。当电压过低到一定程度时，所产生的电力不能保证制粒机的正常运行，长期在低电压条件下工作容易烧毁电机。所以制粒机工作时，一定要保证工作电压符合其额定电压。
2、电机传动皮带松动（仅适用于皮带传动造粒机）
2. 制粒机型号
制粒机油的型号是1#、2#、3#
3. 制粒机说明书
分装机，札盖机，包装机。风机，热风机，灌装机，封口机，贴签机，洗瓶机，搅拌机等等。
车间不同，机器是不同的。
注射剂设备:高温蒸汽消毒柜、洗瓶机、隧道红外烘干机、配料罐、高效灌装机、冷冻干燥柜、扎盖机、水针封口机等等；
固体制剂设备:多功能制粒机、沸腾干燥机、粉碎机、混合机、整粒机、压片机、胶囊填充机、铝塑泡罩包装机、颗粒灌装机等；
电气控制复杂的设备:隧道红外烘干机、多功能制粒机、压片机、胶囊填充机、铝塑泡罩包装机这些大部分是触屏控制，一般都有设备客服维修。
4. 制粒机参数
工作职责：
1、制粒工及时与中控室联系，了解生产计划，合理安排模具、压辊的更换与现场工作。
2、注意各品种在开机与生产运行中参数设置，严格按照工艺参数规定进行生产。
3、及时关注制粒成品水分、粒度、含粉等情况，调节相关设备保证颗粒符合质量要求。
4、每一品种结束后必须清理制粒线，包括清理制粒室、清下料口、清筛等。
5、重视制粒机的润滑保养工作，更换压辊时必须查看一下油路是否畅通，每次加润滑油时必须查看润滑油中有无灰尘杂质。
6、及时处理开机、停机时产生的回机料，经常与中控联系，有异常情况及时通知控制室。
7、负责本岗位设备的润滑、维护，做好本岗位工具、配件的管理、使用记录。
8、加强安全意识，换环模、压辊、清理制粒室时应先切断电源。更换环模、压辊时务必按时、细心。严禁堵机后制粒室未清理干净强行开机。
9、定期清理风机、刹克龙、调质器等，及时填写制粒报表，做好设备巡查记录，根据生产需要，协助其它岗位工作
10、做好自身作业现场与管辖范围内卫生，物品堆放整齐（楼平面、通道、窗户、设备表面的卫生）。
11、服从班长、主管其它工作安排。
5. 制粒机是什么
1、熟悉制粒机润滑系统
2、把通电的开关放在OFF位置
3、开门前，把切刀与压模分离。
4、打开制粒机门盖，检查压制室内各紧固件有无松动现象，紧固是否可靠。
5、检查搅拌器、喂料器和环模孔，看其有无金属或异物积在里面。
6、检查环模的紧固螺栓是否上紧，紧固螺栓螺母的扭力，一般为48公斤/米。制粒机运转大约半小时以后，再检查紧固螺栓螺母的扭力数据，不能上得太紧或太松。
7、用手转动机器，检查有无堵塞，转运是否灵活。
8、检查齿轮箱的油平面，制粒机运转时，必须保持一定的油平面。
9、检查供气是否正常，蒸汽压力应在0.2-0.4mpa.
10、关上制粒机的门盖并扣紧。
11、扳开通电的开关，使电机通电。
12、起动主电机：重要提示：不能把任何东西（包括手）放入机内。
13、检查环模转向是否正确，当你面向压模，压模的转动方向是顺时针的。
14、检查行程形状是否有效地工作，用手扳动行程开关触头，主电机应能断电。