1. 造粒机切粒机
解：可能有以下几种原因：
一：你用pp塑料，经过改性后是否太软了，造成切不断；
二：拉出来的条子中间是否起泡了，造成切不断；
三：过水时间太短，造成切不断；
四：水槽水温太高，造成切不断；
五：切粒机的切刀不快了，造成切不断。
2. 造粒机切粒机原理
原理：水下切粒机模板结构由四部分组成：模体、聚合物成型孔（模孔）、加热孔、造粒带（硬质合金复合层）。
模体：模板主体，用于连接挤出机、造粒机水室、聚合物流道、加热棒、造粒带等硬质合金均镶嵌在其上，起到骨架的作用。
模孔：熔融聚合物从该通道中挤出。
加热孔：用于安装加热棒加热熔融聚合物。
3. 造粒机颗粒机
一是，操作上的不合理。投料太多，导致机器运转不正常。再有一个就是制粒机本身设计上有缺陷。
二是机器老化，主机转速变慢，使得频率不同造成一些原料没有处理
4. 造粒机切刀
pp打包带按原料成分可分为:纯料、再生料、夹心料.纯料打包带也称全新料，主要成份是聚丙稀原料，外观清白，做工精细。主要用于自动打包机。所谓的再生料就是PP材料制作的注塑件不合格报废，经粉碎机粉碎后，粉碎料重新挤出造粒，生产出来的PP材料就是PP再生料，用这种材料加工的打包带就是再生料pp打包带。这种打包带主要用于半自动打包机上使用.是市场上较廉价一种打包带，这种打包带只有外面一层薄薄的是好一点的PP料，里面有生石灰及其它物填充。长期使用会造成打包机切刀的磨损，容易出现打包带粘不紧，卡带等故障。此打包带多用于手工打铁扣使用.
pet打包带别名塑钢带，是逐渐代替打包钢带的一种产品，PET主要成分是聚酯树脂.
5. 造粒切割机
容重就是密度，用尺子测量一块板的长，宽，厚度，然后用这块板子的重量除以体积，就是容重了。一般挤塑板容重在33左右。
挤塑板生产设备由两组挤出机串联而成，主要设备有喂料系统；75平行双螺杆挤出机；换网器；150挤出机；发泡剂高压注入系统；模具；定型牵引机组；输送架；边条切割机；长度切割锯组成。辅助设备还有挤塑板表面拉毛机；回收造粒机；边缘成型机；开槽机；自动包装机等。
6. 造粒机切粒机切的全是细丝
简单的说就是做再生料滴，就是把回收的塑料分类用粉碎机粉碎，洗干净，晒干，用塑料拉丝机拉成塑料丝，降温，送入切粒机切成塑料颗粒，包装，完成！（拉丝、降温、切粒一条龙完成。）
功能陶瓷的生产工艺中从利于烧成和固相反应进行的角度考虑，希望获得超细的原料颗粒，但粉料越细，比表面积越大，流动性越差，干压成型时不容易均匀的充满模具，经常出现成型件有空洞、边角不致密、层裂、弹性失效的问题。常采用造粒工艺解决这一问题。
造粒工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒。
7. 造粒机切粒机原理图
中塑造粒是塑料再生利用的基础环节，主要用于是将废弃的废旧塑料通过处理转换成可以用来进行加工的塑料颗粒。中塑将这些颗粒再经过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品 。
塑料再生造粒的工艺流程：回收、分类——粉碎清洗——热塑挤出成型——水冷却——切粒——装袋中塑的主导机械产品有塑料造粒机,橡胶磨粉机,塑胶机械,橡胶设备,塑料设备,橡塑设备,机械设备,实验设备及,单螺杆,双螺杆密炼式,水冷,风机,TPR造粒机,TPE造粒机,TPV造粒机,PET造粒机,TR造粒机,EVA造粒机,PVC电缆料造粒机,PE造粒机,PP造粒机,PS造粒机,泡沫造粒机,切粒机,粉碎机,ABS造粒机,色母造粒机,钙母造粒机,PVC电线料造粒机,
塑料造粒机的生产原理是采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。
8. 造粒机生产设备
解决方法
机器工作中如出现卡住现象，应立即停机，将压辊压紧至螺栓松平后，再重新启动机器。如果材料加高温度可以融化分解的话就加高温度，如果不能的话就在加料段、排气口、真空口添加润滑剂了，拆卸机头让机器转起来，可以用大号管子钳卡住联轴器辅助电机转动，辅助途中一定要注意安全
9. 造粒机切粒机切出来有长条为什么
因此需加大主浇道、浇道及浇口直径，降低熔料温度，升高模具温度，使用流动性差的塑料，保证充足的注射和保压时间，降低注射速度。
可是，对于厚壁制件及结晶性塑料，即使采取必要的措施，大多数仍不能消除空洞。
非透明制件产生几个缩孔还没有什么妨碍，对于不允许有气泡的制件，可不考虑缩孔，要使内部不产生气泡，可在壁厚部位末充分硬化之前脱模，然后浸在温水中缓慢冷却，这种方法对防止气泡有时还是有效的。
出于这种原因的气泡与冷却不均匀产生缩孔的原因完全相同。因此，防止缺陷的方法也完全相同，消除气泡从理论上来说也是困难的。
因此，重要的是避免将所需制件设计成易产生气泡的形状。在温水中缓冷也是有效的。
10. 造粒机和切粒机
塑料再生机，又叫做塑胶抽粒机，造粒机，挤出机，有单头机，子母机有分冷抽和热抽两种工艺，把废弃的塑胶分类后破碎后加进抽粒机挤压成条状经水冷却经切粒机切粒就变成再生料，