1. 塑料挤出造粒机
现在再生塑料造粒基本流程就是分选~破碎~清洗~脱水(当然这些是比较脏的料需要,好料边角料可以忽略这些环节);再就是通过螺杆料筒的加热和摩擦熔融塑料,过筛网过滤杂质挤出切粒或拉条切粒。基本工序就这样,造粒机没有环保不环保的现在的电加热的没什么,老式煤加热就污染大。主要污染就是清洗产生的污水和造粒过程排出的废气。
2. 塑料挤出造粒机不爱吃条子
1、造粒机要正向运转;避免倒转。
2、造粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。
3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。
造粒机工作过程中注意事项
1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。
5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
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3. 塑料挤出造粒机的型号区别
塑料挤出机种类很多,分类的方式也各不相同,按螺杆的数量分,挤出机有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。按挤出机的功能分,塑料挤出机可分为通用型单螺杆挤出机、排气式挤出机、喂料挤出机、和阶式挤出机等类型。
目前塑料制品厂应用最多的还是通用型单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出机一般多用来挤出异型材、管材、板材和挤出造粒。
4. 塑料挤出造粒机组
看一下以下原因:
1. 先看看双螺杆塑料挤出机设备的下料口有没有堵,下料稳不稳
2. 看看机头温度、压力是否正常
3. 出料口与过滤网是否堵塞
4. 每区的温度是否正常
5. 挤出机螺杆是否有较大的磨损
6. 各处轴承是否损坏
7. 电流是否稳定
5. 塑料挤出造粒机抽真空为什么造成断条
可以达到约2000~4000Pa。
就是指比常压的气压低的气体状态,也就是我们常说的“真空”。例如,用管子喝饮料时,管子里就是负压;用来挂东西的吸盘内部,也是负压。正是因为存在这种和外界大气压之间的压力差,真空泵才能将抽气端附近的气体“吸”进来。
6. 塑料挤出造粒机图片
除了赵丽使干燥和水燥的主要区别在于干燥的污染更大些,水造没有什么污染。
7. 塑料挤出造粒机厂家
就是把各种不同形态的塑料经过熔融、挤出、切粒等工序制备成方便后续加工的、均匀的颗粒状 塑料造粒的场合通常有三种:
1、聚合物生产出来之后可能是溶液、粉末等形态,需要通过挤出机造粒以方便后续加工
2、塑料改性加工,即使用塑料原料、添加剂、改性剂、各种功能性助剂等共混改性并造粒,以获得具有特定性能的改性塑料粒子
3、塑料回收,将回收的废旧塑料制品分选、清洗、破碎后重新造粒