1. 微热再生式干燥机低压报警
一、吸附式干燥机电源指示灯不亮。
1、电源未接通，检查电路终端板上的电压；
2、开关置于关的位置，将开关置于开的位置；
3、开关失灵，更换开关；
4、指示灯被烧毁，更换指示灯。
二、吸附式干燥机出口露点过高
1、超出最大流量值和超过设计条件；
2、干燥剂没有吸附作用；
3、使用寿命已结束；
4、干燥剂已被污染(如被油污染)；
5、过早饱和(吸水过多)；
6、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水。
三、干燥剂过早饱和
1、再生气率不足；
2、再生气阀排放不出；
3、再生循环时，工作塔压力并未完全下降I无法降到2kgf/cm2以下)，造成压力差太小；
4、排气消音器堵塞；
5、排气阀无法打开；
6、单向阀卡住无法正常关闭：设置不当,定时器故障;
四、吸附式干燥机工作塔压达不到系统压力
1、再生气/升压阀无法关闭；
2、下游空气的需求量过大;
五、吸附式干燥机再生塔压无法降到2kgf/cm2以下
1、消音器堵塞，
2、单向阀失灵，
3、排气阀开启过久，
4、再生气/升压阀无法开启;
六、吸附式干燥机再生循环时再生气排放量过大
1、进气阀无法关闭;
2、单向阀失灵;
一、压缩空气后处理系统管路中配置异常，导致微热吸附式干燥机性能降低
常规的压缩空气后处理系统管路中应在微热吸附式干燥机前端配置储气罐、除水过滤器、除油过滤器、后端配置除尘过滤器。储气罐除了稳压作用，还可以进一步冷却压缩空气，分离和清除压缩空气中的水份、油污等杂质的作用，减轻管网下游其他后处理设备的工作负荷；除水过滤器可以除去压缩空气中的液态水；
除油过滤器可以除去压缩空气中夹带的液态油污；这些都可以减轻后部微热吸附式干燥机的工作负担。如果配置异常会加重微热吸附式干燥机的工作负荷，导致干燥机的性能降低，最终使压缩空气成品气露点过高。
二、微热吸附式干燥机长期停机后开启使用
微热吸附式干燥机长期停机后开启使用时，出现成品气露点过高问题。这是由于微热吸附式干燥机在长期停机过程中，干燥机前后阀门未关闭，大气中的湿气进入干燥塔内，导致吸附剂吸附过多水份而失效。应连续开机自然干燥（加大再生气量），以排除吸附剂中的水份，如成品气露点依然过高就需考虑更换吸附剂。
三、微热吸附式干燥机超负荷工作
可使用流量计对微热吸附式干燥机的压缩空气进气流量进行检测，如果该进气流量超过额定处理量，微热吸附式干燥机超负荷工作会导致吸附剂不能充分吸收压缩空气中的水份，出现成品气露点过高问题，而长时间超负荷工作会使吸附剂的吸附能力失效。因此要保证微热吸附式干燥机在额定处理量下进行工作，应减小压缩空气进气流量或增大微热吸附式干燥机的额定处理量。
四、微热吸附式干燥机的压缩空气进气温度偏高
可使用温度表对微热吸附式干燥机的压缩空气进气温度进行测量，如果压缩空气进气温度高于微热吸附式干燥机的额定温度，造成吸附剂的性能降低甚至失效不能正常工作。因此，如果出现压缩空气进气温度过高的情况，需在微热吸附式干燥机的前级增设后部冷却器，用来降低压缩空气进气温度，使之达到进气额定温度，保证干燥机的正常工作。
五、微热吸附式干燥机再生气量不足，导致吸附剂再生不充分
可通过消音器再生排气时的排气量来判断再生气量是否充足，如果再生气量不足可调节再生气流调节阀，加大再生气量，以保证足量的再生气对干燥剂进行再生，解吸吸附剂中的水份。
六、压缩空气后处理管路中，前级、后级过滤器失效，未及时排放液态水和油污等
可检查系统管路中微热吸附式干燥机前、后级过滤器滤芯状态及过滤器的排放液态油、水等杂质情况，避免前级过滤器滤芯失效或过滤器未及时排放液态油、水，造成压缩空气中混杂大量杂质冲击干燥机的吸附剂，致使吸附剂的性能降低或失效。因此如果发现前级过滤器存在故障要及时排除故障，并在排除故障后开机自然干燥吸附剂或更换吸附剂。
2. 冷冻式干燥机低压报警
真空冷冻干燥机高压报警是冷冻干燥机制冷系统常见的故障之一，出现高压报警的主要原因有:
①冷却水水温过高或冷却水量不足。
解决办法:降低冷却水温度或增加水流量。
②冷凝器内部结垢，导致换热效率降低。
解决办法:清洗冷凝器的冷却水管路。
③压缩机工作时，低压管道发生泄漏，从而导致外界空气进入制冷系统。
解决办法:对制冷管道进行检漏，如果在工作中无法实现该项操作，可将水冷凝器上方的截止阀打开，使存在于冷凝器中的空气排放出一部分。
④制冷管道存在未开足阀门或因管道被堵而造成排气不畅的情况。
解决办法:将压缩机管道上的阀门开启到。
及时发现并处理冷冻干燥机出现的故障问题，有利润延长其使用寿命，且不影响冻干的品质。如有其它故障问题，也可以及时向上厂家反馈
3. 微热式干燥机常见故障
干燥机再生形式分两种，一种是有热再生，另一种是无热再生。
有热再生就是根据变压吸附、再生循环的原理，采用微加热（或外部加热）再生方式对压缩空气进行吸附干燥；再生后的吸附剂含有一定的余温，故会导致出气温度上升。
另一种无热再生，贝腾无热再生干燥机是利用干燥后的空气经过吸饱水的吸附剂，使吸附剂析出水分的过程，不会导致出气温度上升。
4. 干燥机冷媒低压报警
答：冷媒高压报警的原因：
1.冷却水温偏高,冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。 解决方法:造成水温高的原因可能是:冷却塔故障,如风机未开甚至反转,布水器不转,表现为冷却水温度很高,而且快速升高;外界气温高,水路短,可循环的水量少,这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平,可以采取增加储水池的办法予以解决。
2.制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后,表现为吸排气压力、平衡压力都偏高,压缩机运行电流也偏高。 解决方法:应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气,直至正常。
3.冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水,在30℃以上时很容易结垢,而且由于冷却塔是开式的,直接暴
5. 干燥机高压报警怎么处理
1、冷却系统泄漏
冷却系统的连接管中存在泄漏点，例如焊接点泄漏，腐蚀泄漏，机械振动引起的破裂以及人为因素等，这些都会导致低压故障。
解决办法：首先，使用检漏液（肥皂水或与水混合的清洁剂）或卤素检漏仪确定泄漏点。找到泄漏点后，用焊接设备对其进行维修，然后保持压力以测试泄漏点并进行抽真空，然后再按照制造商的说明填充制冷剂，冷水机即可恢复正常运行。
2、冷却系统堵塞
01被杂质堵塞
如果过滤器由于灰尘而阻塞，只会导致冷却能力略有下降，甚至可能不会受到任何影响。当过滤器稍微堵塞时，过滤器的入口和出口会有温差，用手抓住入口和出口即可感觉到。严重阻塞时，过滤器会结露或结霜。如果有结露或结霜（在正常运行下，冷却器停止运行后的结露除外），则可以判断过滤器是否堵塞。
解决办法：更换相同型号的过滤器
02冰封
系统中的水与制冷剂一起流向节流阀（膨胀阀）。节流膨胀后，在节气门出口冻结，从而阻塞节气门（膨胀阀）并导致低压故障。
解决办法：更换相同型号的过滤器。
03膨胀阀损坏
膨胀阀在使用过程中会受到环境的影响。在某些环境中，腐蚀性气体会腐蚀液体，从而腐蚀膨胀阀。
解决办法：更换相同型号的新膨胀阀
3、蒸发器的热交换严重不足。
01.蒸发器中水流量不足
水泵坏了或有坏物进入水泵叶轮，在水泵的进水管中出现泄漏（难以检查，需要仔细分析），导致水流量不足。
解决办法：更换水泵。或拆卸水泵以清除叶轮中的坏物。
02蒸发器被坏东西堵塞
首先，必须消除水泵的问题。设备正常时，压缩机表面不会有大量的冷凝水，糖霜。当您在压缩机表面看到大量冷凝水，霜冻时，基本上可以判断出蒸发器被堵塞。
解决办法：如果蒸发器被堵塞或蒸发器管已结垢，请拆卸蒸发器，并拆下蒸发器管，然后用高压水枪冲洗或用专用化学液体浸透并清洗
6. 微热干燥机故障解决
psa制氮装置的调试步骤：
1.开启空气压缩机，当空气储罐压力上升至0.6~0.8Map时，缓慢开启“微热再生干燥机”进气口前的进气总阀。注意开启速度不要过快，以免损坏过滤器组件。进气阀门全启后，要打开过滤器底部的排污阀，使自动排水器处于工作状态。
2.观察“微热再生干燥机”的压力表，待压力上升到与管路压力持平时打开“微热再生干燥机”控制柜，合上电源总闸，观察操作面板上的温度指示和时间指示是否亮起，当拨位开关在“运行”位置，在就地控制状态下，按下操作面板上的“启动/代码”按钮，控制器开始工作。
3.调节PSA制氮机上的角座阀气源用气动三联件，使表压显示为0.55~0.6Map。（调节时将转轮拔起，顺时针旋转为加压。调到合适压力后将转轮压下。）
4.打开制氮机控制柜，合上总电源开关，此时操作面板上的电源指示灯（红）亮起，氮气分析仪数显亮起。（如数显不亮，察看分析仪操作面上的开关是否打开）
5.打开消音器前的手动蝶阀，然后按下制氮机起动按扭，操作面板上的运行指示灯（绿）亮起，PLC开始工作，电磁阀按规律打开，为角座阀供气，使吸附器开始交替进行“吸附产氮和排放再生”动作。从吸附器上的压力表察看“吸附产氮和排放再生”工作情况。
6.开启氮气出口闸阀和流量计前的闸阀，使用闸阀开度调节流量至流量计显示为所需工作流量。
7.开启氮气取样分析的针形阀，使控制柜内的分析仪取样口能感觉到气体流过，然后将软管插到分析仪的氧电极上。
8.观察分析仪上的纯度指示，在未达到要求纯度以前，将不合格氮气通过排空口排入大气中。在纯度指示达标后关闭排空口，打开合格氮出口，把合格氮气送入氮气储罐。
7. 微热再生吸附式干燥机常见故障
据我了解，吸干机主要分为微热再生吸附式干燥机和无热再生吸附式干燥机，同时包括鼓风热再生吸附式干燥机，每种类型都有自己的原理。
微热再生吸附式干燥机是一种节能高效的干燥机，是吸收了有热再生和无热再生的优点而研发的产品，再生的气体在微加热升高温度后用于对吸附塔床的吹扫再生，可节约再生耗气量，再生效果好，吸附工作时间更长。
无热再生在吸附式干燥机是根据变压原理对压缩空气进行干燥的一种设备，加压状态下吸附压缩空气中的水份，是压缩空气得到干燥，减压时用一部分干燥压缩空气竞相吹扫吸附剂，使吸附剂得以再生，两塔相互交替，循环使用从而得到得到干燥的压缩空气，根据压缩空气露点的不同，选择不同高的吸附剂，常用吸附剂有活性氧化铝，分子筛。
8. 冷冻式干燥机高低压报警是怎么回事
e10报警，除湿机不除湿故障的检修顺序：
1．通风系统故障：
①进风栅与出风栅：A．人为损坏或老化龟裂 ；B．进风或出风严重受阻；
②空气过滤网：被灰尘阻塞或损坏；
③蒸发器：A．蒸发器冷凝器翅片积尘；B．蒸发器表面结冰；
④风扇电机：A．电容器损坏；B．风扇电机抱轴；C．转子与轴松动；D．轴弯曲变形；E．轴承损坏；F．绕组烧毁；
⑤风叶：A．固定螺丝松动；B．风扇风叶变形或损坏；C．风叶积尘严重，严重影响出风量；D．小型除湿机风叶还存在因积尘严重而卡死风叶的现象。
2．电气系统故障：
①压缩机、风扇均不转：A．电源被切断；B．开关未合上；C．插座断线；D．电压过低；E．断路器断开；F．保险管烧断。
②压缩机不转、风扇转：A．启动器故障；B．电容器故障；C．过载保护。
③压缩机、风扇均运转：制冷系统故障。
3．制冷系统故障：
①制冷剂全泄漏；
②制冷系统堵塞：A．脏堵；B．油堵；C．焊堵；
③制冷剂过量；
④压缩机无排量（故障）。
4．压缩机故障：
①压缩不良，高低压室窜气；
②运行件损坏，压缩机抱轴。
9. 微热再生式干燥机低压报警故障
压缩空气的干燥常采用物理吸附方法。吸附是因吸附质与吸附剂分子间相互作用而发生吸附质分子相际转移的一种现象。当待干燥的压缩空气与吸附剂充分(无时间限制)接触时，空气中的水分子扩散到吸附剂上并因范德华引力而被吸附。与此同时，被吸附的水分子因本身的热运动及外界气态分子碰撞，有一部分离开吸附剂表面返回气相，即发生脱附。当同一时间内水分子的吸附量与脱附量相等时，就达到了一个动态吸附平衡，此时吸附与脱附过程均在进行，但速度相等，这种动态吸附平衡是在一定温度与压力条件下建立的。当温度和压力改变时，系统原有的平衡关系将被打破而建立一个新的平衡关系。
吸附式干燥器一般采用双塔式，一塔进行吸附，另一塔进行解吸。依再生方式的不同可分为无热再生式干燥器，有热再生式干燥器和微热再生式干燥器。无热再生干燥器的实际工作过程分吸附
、再生、均压三个阶段，微热与有热再生干燥器则由吸附、再生、吹冷、均压四个阶段构成一个循环。工作时，压缩空气交替流经A、B两个充满吸附剂的塔式容器，一塔在工作压力(高水气分压)状态下吸附时，另一塔则在接近大气压(低水气分压)状态下(PSA法)或受热状态下(TSA法)解吸，然后按所设定的程序切换两塔交替工作。
10. 组合式干燥机冷媒高压高报警
1、空调制冷系统铜管管道过长：
在调试过程中，有些空调出厂设置的低压告警时间比较低（一般为120秒）；当调试的空调铜管管道较长，导致制冷剂回到蒸发器的时间延长，产生低压告警故障。
解决方案：可以增加低压告警时间到180秒，遇到天气变化的环境中，还需要适当的增加低压告警时间。
2、空调室内机过滤网脏堵：
空气循环会将环境中灰尘吸附空调过滤网表面，一些用户会忽视这个问题，日复一日，空调过滤太脏，蒸发器结冰，导致空调低压告警故障。
解决方案：更换空调室内机过滤网。
3、干燥过滤器脏堵或者铜管管道油堵：
铜管连接需要烧焊，有些铜渣不能完全靠吹污就能处理干净，制冷系统中的赃物会集聚在干燥过滤器中，空调制冷系统运行过程中，该过滤器两端会有温差。
解决方案：过滤器特别脏的情况，需要对制冷系统重新进行吹污或者清洗，一般的处理方法是更换同型号同规格的干燥过滤器。
4、空调制冷系统中的低压保护器故障：
对空调制冷系统进行挂表检测，压力正常的情况下，用万用表对低压保护器线路进行测量，或者短接低压保护器，开启压缩机运行，如果制冷循环正常就说明低压保护器故障。
解决方案：更换同规格同型号的低压保护器。
5、空调制冷系统中的电磁阀打不开：
制冷系统运行时，能听到电磁阀打开的声音；假如电磁阀没有开启，低压压力会逐渐下降，直至低压告警产生；在空调控制面板进行报警复位，低压压力不会回升，此时对电磁阀线圈进行测量，有阻值说明正常，无穷大说明该线圈已烧毁。
解决方案：更换同规格同型号的电磁阀线圈
6、空调制冷系统中的膨胀阀故障：
如果膨胀阀故障，在制冷系统运行时，低压压力上不来，高压压力上不去，追加制冷剂低压压力也无法上升。
解决方案：先调整膨胀阀开启度，如还是没有效果，需要更换同规格同型号的膨胀阀（注意：需要排除膨胀阀是否脏堵或冰堵）。
7、空调制冷系统中的制冷剂泄露：
首先对空调制冷系统进行挂表检测，一挂表就没有压力显示，说明制冷系统中的制冷剂已经漏光；假如此时还有压力，制冷系统勉强可以运行，追加制冷剂，压力立马上升，也说明制冷剂泄漏。
解决方案：先对制冷系统各个位置进行检测，检测有无漏油迹象，用洗洁精对漏油位置重点排查；必要的时，对制冷系统进行分段保压，再进行排查。查到漏点后，烧焊补漏，制冷系统重新调试。
8、空调制冷系统冷凝器散热效果太好：
主要发生在环境温度较低的情况，比如冬季。我们经常可以看到，到了冬季有一些冷却塔设备就要关闭风扇，原因也是冷凝压力太低了。
解决方案：调高空调启动压力；或者对室外风机进行整改，改为调速风机，这样能够较好的解决问题。
9、空调制冷系统中的回液管道压扁导致回液不顺畅：
这种情况发生的机率较小，需要对铜管管道进行排查，找到压扁的位置。
解决方案：找到压扁的铜管位置，换掉同规格的铜管。