1. 微波干燥技术
优势
1、选择性加热。可以做到均匀加热和均匀干燥。
2、节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。
3、时间短，效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热，大大缩短了干燥时间。
4、易于控制，工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便
因为微波炉升温非常快，温度较高，时间太长的话，会导致催化材料的粒径增大而减小你的
劣势
1.功率不好选择，最好选择较小的功率
2.微波水的蒸发很麻烦。
3.对容器有一定的要求
2. 微波干燥技术的应用
真空式微波干燥机主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等；中草药的真空提取；适用于科研院校的实验室。微波真空干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农副产品的附加值等方面。
3. 微波干燥技术的定义
微波是一种波长极短的电磁波，波长在1mm到1m之间，其相应频率在300GHz至300MHz之间。
为了防止微波对无线电通信、广播和雷达的干扰，国际上规定用于微波加热和微波干燥的频率有四段，分别为：L段，频率为890～940MHz，中心波长0.330m；S段，频率为2400～2500MHz，中心波长为0.122m；C段，频率为5725～5875MHz，中心波长为0.052m；K段，频率为22000～22250MHz，中心波长为0.008m。家用微波炉中仅用L段和S段。微波是在电真空器件或半导体器件上通以直流电或50Hz的交流电，利用电子在磁场中作特殊运动来获得的。家用微波炉中应用的是磁控管，通过磁控管把电能转换为微波能。磁控管有脉冲磁控管和连续磁控管两种。微波炉中应用的是连续波磁控管。微波的传播速度接近光速，它在传播过程中能够发生反射和折射它有三个与加热相关的重要特性。微波遇到金属物体，如银、铜、铝等会像镜子反射可见光一样被反射。因此，常用金属隔离微波。微波炉中常用金属制作箱体和波导，用金属网外加钢化玻璃制作炉门观察窗。微波遇到绝缘材料，例如玻璃、塑料、陶瓷、云母等，会像光透过玻璃一样顺利通过。因此，常用绝缘材料制作盘碟，而不影响加热效果。微波遇到含水或含脂肪的食品，能够被大量吸收，并转化为热能。微波炉就是利用这个特性来加热食品的
4. 微波干燥技术研究近展文献综述
常见的烘干脱水技术有热烟气或空气烘干，辐射管烘干，微波烘干，红外加热烘干，离心脱水及自然干燥等。不同的干燥脱水技术分别适用于不同的材料。如脱水技术适用于经处理后含水要求不高的材料，烟气烘干适用于待干燥物料不怕烟气污染的场合。而对待干燥物料清洁度要求较高时，应采用辐射管烘干，微波烘干及红外烘干等方法。由此，很难说什么烘干技术先进。
5. 微波干燥技术应用中的几个理论及技术问题
气流干燥、喷雾干燥、流化床干燥、旋转闪蒸干燥、红外干燥、微波干燥、冷冻干燥等
一些较新型的干燥技术如冲击干燥、对撞流干燥、过热干燥、脉动燃烧干燥、热泵干燥等也都已开发研究，有的已工业化应用
对于干燥技术，有三项目标是学者公认的，即干燥操作要保证产品质量；干燥作业对环境不造成污染；干燥的节能研究
6. 微波干燥技术的优缺点
微波烘干与热风循环烘干的工作方式不同：
微波烘干是利用微波的介质损耗原理工作的，它的加热是内部和表面几乎是同时加热，这样不仅加热快，同时也较为均匀。质量也较易控制，但是设备的投资大。
热风循环烘干是用热量从外部逐渐向内部传热一达到干燥的目的，不仅速度慢，牛肉干的受热也不均匀，相对质量不如微波烘干。但是设备的投资相对低。耗能也相对大一些。
补充：
如果不考虑其它因素，当然微波干燥是最好的，它不仅速度快、质量稳定，同时它还有灭菌的效果。
选择工艺路线，是要根据产品的具体情况，比如粒度的大小等等，以及当地的气候条件。内蒙的工艺，如果到了江南就不一定适用，因为内蒙本身气候就干燥。