1. 防锈乳化油是润滑油吗
一）防锈乳化油适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。
二）切削液适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。
三)用户依预算及技术需求来断定选择哪一种。
四）切削液的选用
1) 粗加工时切削液的选用 粗加工时，加工余量大，所用切削用量大，产生大量的切削热。采用高速钢铣刀切削时，使用切削液的主要目的是降低切削温度，减少铣刀磨损。硬质合金刀具耐热性好，一般不用切削液，必要是可采用低浓度乳化液或水溶液。但必须连续、充分地浇注，以免处于高温状态的硬质合金刀片产生巨大的内应力而出现裂纹。 2) 精加工时切削液的选用 精加工时，要求表面粗糙度值较小，一般选用润滑性能较好的切削液，如高浓度的乳化液或含极压添加剂的切削油。
3) 根据工件材料的性质选用切削液 切削塑性材料时需用切削液。切削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般不用切削液，以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。
2. 润滑油和防锈油区别,润滑油防锈吗
抗燃油是汽轮机电液控制系统中是十分重要的动力油，主要用于保证汽轮机调速系统控制的反应灵敏性及控制精度，同时能有效防止高压油泄漏酿成火灾。抗在运行、维护过程中极易受到水分、颗粒杂质等的污染，导致控制系统伺服阀及节流孔堵塞卡涩，引起控制性能下降甚至发生严重设备损坏事故
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用
3. 防锈油跟润滑油的区别
在日常应用中，不少老设备的说明资料中，写明使用机油润滑，老设备所标明的机油其实不是目前常规使用的内燃机油，而是机械油，大部分这样的老设备润滑已经被液压油替代，也会有部分工厂使用内燃机油润滑。
内燃机油是根据发动机工要求生产的专门用于汽油发动机和柴油发动机的润滑油，要求有较高的清净分散性等多种使用性能，油中包含有清净分散性等数种功能添加剂。液压油主要用于各类液压油系统中，它的粘度等级是以液压系统使用工况确定的，所用添加剂有抗氧、防锈、抗磨等添加剂，与内燃机油类截然不同。通常，由于液压油缺乏清净分散性因而不能用来做内燃机油。但为简化现场用油品种，个别情况也有用内燃机油(粘度适宜的）当液压油来用。而其性能指标如破乳化、水解安定性等达不到液压油的规格指标要求。因此，在地下、水上、潮湿的环境下，内燃机油绝不能当液压油来代用。4. 防锈乳化油是润滑油吗有毒吗
润滑油只有润滑作用,渗透并清洁的功能不强,要除锈,只有买除锈剂,说白了除锈也是个腐蚀和溶解的过程。
润滑油的成分组成是 基础油 加上添加剂。
其中防锈添加剂也是必须添加的一种成分。所以，润滑油具有防锈功能；但是，主要还是润滑作用，也就是减少磨损，散热作用。所以，如果防锈的话，还是选择防锈油吧，或者乳化型防锈剂。
5. 防锈乳化油是润滑油吗为什么
这个防锈乳化油对镀锌板有腐蚀性。
应用之前最好先做小样试验，没有问题再大量应用。
防锈类产品要根据保护的金属材质来选择，有针对性的。
像机加车间，铸铁、钢等与有色金属选择的乳化切削液都不一样的。
6. 防锈乳化油是成品油吗
在一定情况下，会结冰。
例如：温度足够低的情况下，环境温度比冷却液的冰点还低，就会结冰。
以下是常用两种类型的冷却液，浓度不同，冰点也不同。
1、乙二醇的沸点197．4摄氏度，冰点－11．5摄氏度，与水混合后冰点显著降低，浓度68％时冰点降至－68摄氏度。这种冷却液当温度低于零下68摄氏度时就会结冰。
2、酒精的沸点78摄氏度冰点降至－114摄氏度，超过40％浓度易产生酒精蒸气易着火，冰点一般限制在－30摄氏度左右。这种冷却液当温度低于零下30摄氏度时就会结冰。
7. 防锈乳化油的作用
油溶性防锈剂:主要对钢铁制品做防锈处理,在钢铁制品表面形成一层薄膜,杜绝产品与氧气的接触,从而起到良好的防锈效果。
油溶性防锈添加剂：油溶性防锈添加剂主要应用于防锈乳化液，也有用于切削油的。在使用过程中，常常将各种具有不同特点的防锈剂复合使用，以达到综合防锈的良好效果。如添加氧化石油酯及其皂类，能提高耐大气腐蚀性能；添加胺类，能提高油脂的抗氧化性，中和酸性物质，添加羊毛脂及其皂类，能提高吸附性。
8. 防锈油属于润滑油吗
铜表面氧化后本身就要比较好的抗氧化能力，无需涂抹防锈油。
如果一定要涂，黄油管的时间较长。
9. 防锈乳化油和防锈油
防锈乳化油具备极佳的防锈性和润滑性，基本上所有金属、所有加工方式都适用。金属材料的车削、切削、磨削、拉伸等都可以使用这款产品DC-503。用途非常广泛，价格比较便宜，可以有效提高加工件表面光洁度，延长刀具使用寿命，同时能防止工件和机床的锈蚀问题，能满足较长时间工序间的防锈。