1. 切削液怎么兑水
可用工业自来水直接调配，先将自来水加入清洁的液箱或水桶中； 2、 将准备好的切削液原液慢慢倒入水中，边搅拌（或打循环）边加入浓缩液至浓度，循环使用； 3、 一定要将切削液原液加入水中，而不可以把水加入切削液原液中； 4、 续加时，务必按配比兑好后添加稀释液，切忌只加水不加切削液，浓度应控制在4%—8%之间； 5、 使用后请随时将桶盖锁紧。不可添加任何东西于切削原液中。 6、 每半年将系统彻底清洗一次；
配制浓度： 1、 轻切削或磨削：3—5%（兑水比例约：1：20——1：30） 2、 一般切削加工：5%（兑水比例约：1：20） 3、 中重负荷切削加工：7%—10%（兑水比例约1：10—1：14） 4、 建议夏季配制浓度应略高于规定浓度
2. 切削液怎么兑水比例
1、 可用工业自来水直接调配，先将自来水加入清洁的液箱或水桶中；
2、 将准备好的切削液原液慢慢倒入水中，边搅拌（或打循环）边加入浓缩液至浓度，循环使用；
3、 一定要将切削液原液加入水中，而不可以把水加入切削液原液中；
4、 续加时，务必按配比兑好后添加稀释液，切忌只加水不加切削液，浓度应控制在4%—8%之间；
5、 使用后请随时将桶盖锁紧。不可添加任何东西于切削原液中。
6、 每半年将系统彻底清洗一次
3. 切削液兑水的比例是多少
切削液浓度和产品本身、加工参数和加工工序有关，而不是看是国产还是进口设备。常规情况下铝合金材料的车铣加工，对于多数切削液产品而言6-8%的浓度比较合适，如果有铰孔和攻丝等工序，浓度最好9%以上。
珩磨机如果用的是油，何来浓度之说？如果用水性产品，请参考厂家的推荐（可用于珩磨的水性产品不多）1，这个相对来说比较简单，厂家的说明书中会有明确的指导性浓度，比如哪种加工方式，使用多少浓度，一般都是5%做基础加工。但具体还是要按说明书来。按5%的话，就是1:19质量比兑水。有些企业愿意简化，直接1:20，也可以。
2，浓度稀释好以后，就是日常的浓度维护了，要把浓度保持在合理范围之内，这个使用还是需要厂家的说明说给你指导，会一个检测数据，告诉你如何测，一般使用分光光度计，根据系数进行调整，这个不应该你来解决，他们都得提供。
4. 切削液可以兑水吗
配好的切削液，是油在水中均匀分散的一个体系，从热力学上讲，是一个不稳定体系，为了使配好的切削液能长期稳定分散而不致于很快就分层、析油，其理想分散状态为：微小油滴表面布满表面活性剂并悬浮在水相中。
所以，如果往油里倒水，在油多水少的环境中，很容易形成油包水的乳化状态，随着水继续加入，水的量远远大于油的量，则会发生转相，即形成“水包油”状态，但此时，很难完全达到单一的“水包油”而会形成“油包水再包油”的多相，不利于油的分散，同时就会影响乳液的稳定性，并对切削液的其它性能产生影响。所以正确的配制乳化液的方法是把油倒入水中！
5. 切削液和水配比
切削液的使用中，切削加水比例为1：20，磨削加水比例为1：25，最好用软化稀释，冲水比例在20倍，防锈性最好。
切削液（cutting fluid, coolant）是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。