1. 切削液的ph值是什么意思
切削液可以增加液体用量，调低pH值
2. 切削液ph值下降是什么原因
1、切削液的浓度直接影响的切削液工作液的质量，所以平时一定要定期的监测。
2、低浓度时，切削液PH不稳定，易生成细菌，防锈性能下降，润滑性能下降，整体达不到平时要求。3、当浓度高时，易造成浪费，甚至刀具打滑，工人过敏等。如有问题，请见头像或资料3. 切削液理化性质
1.新美科工业产品（上海）有限公司
2.美国马斯达化学公司
3.泰伦特生物工程股份有限公司
4.上海泰利德化学有限公司
5.厦门市豪尔新材料股份有限公司
6.南京科润工业介质股份有限公司
7.广东中联邦精细化工有限公司
8.上海杜索润滑油有限公司
9.上海尤希路化学工业有限公司
10.卡松科技股份有限公司
4. 切削液浓度和ph值的区别
解决办法：
1、加入新的cnc切削液时，要把机床周围及供液系统内的切屑和油污等清除干净
2、乳化切削液使用自来水或软水稀释，避免使用含大肠杆菌和无机盐多的地下水。
3、保持切削液的使用浓度，浓度过低有助于细菌的繁殖。促使乳化切削液变质。
4、保持切削液的ph值在8.5-9.0之间，当发现ph值有降低的倾向时，应添加ph值增高剂（如碳酸钠）
5、防止漏油的混入，及时清理乳化切削液浮油、加工废屑等杂物
5. 切削冷却液ph值要求
切削液润滑性能的测量方法：
1.实验室测试
先测量润滑剂的化学成分是否合适，再测量润滑剂的含量是否达标。
2.对零件表面测量
一看表面的外观是否光亮，二测量表面的粗糙度是否合格。
3.检查设备的切削用量选择是否合适。