1. plc绘图正反转电路图
搞两个输出点，两个反馈信号，接不同的接触器上。
程序运行大概就是做电流高低比较，切断运转电机，延时启动停止电机。很简单的东西。
2. 正反转控制电路图plc接线图
X0（正转启动）为ON，Y0（正转接触器）置位，此时，第二行的Y0常闭触点断开，X1（反转启动）无法置位Y1（反转接触器），按X2（停止按钮）将Y0和Y1都复位。
如果没有批量复位指令，可以用两个复位指令并联；同理Y1为置位时，X0无法将Y0置位，起到了互锁作用。也就是得停止后才能再启动。
置位需要强制性给定一个输入，而复位却可以在循环程序里使用。
例子：
可以把输入全置1，但复位却可以无限次的把输入置1，只要不跳出循环，当预定义的置位值和复位置等价，那复位可以看成无限次的自动置位。复位就是让其恢复到初始状态，常开就回到常开，常合就是回到常合，置位肯定就是向其对立方改变了。
扩展资料：
传统断路器被认为是“串联跳闸”的，这是因为接点、电流感应元件和负载都是串联的。分流端子从主电路分出支路，这样可将次级负载接入。如果初级负载发生了短路或过载，断路器将跳闸并切断两个负载的电源。
与辅助接点不同，分流端子是接到位于开关接点和电流感应元件之间的断路器载流通路的，这意味着第二个负载不受过载或短路保护。可以采用一个独立的断路器来保护次级电路，否则该电路只可用于具有内置保护电路的设备。
3. plc正反转电路图及原理
控制要求说的太笼统，我对“一个按钮实现电机正转反转 停止 并且循环”理解为：第一次按按钮电机正转，第二次按下去电机则反转，第三次按下去电机停止，第四次按下去则电机又开始正转，以三次按键为一个周期循环实现电机正转，反转，停止。以下是我用三菱 GX developer编写的程序，简单解释下，用C1，C2，C3分别记录按键按下次数，分别控制电机正转（Y0），反转（Y1），停止，停止后自动复位三个计数器。在此要特别说明一下，对于控制按钮为什么不用高电平，而是采用下降沿出发的原因：因为人们在平时的操作过程中，按钮按下后释放的时间都有所不同，若采用高电平触发就会出现计数器可能无法正常复位的情况,容易引起误操作。
4. plc控制正反转接线图
用两个按钮采用脉冲信号实现控制电机的正反转运行，并实现互锁控制，第三个按钮实现电机的停止。按下SB1电机正转，按下SB2电机反转，按下SB3电机停止。
5. plc接线图正反转
步进控制方式可以使用脉冲+方向，现在就以脉冲+方向控制方式介绍一下接线。
以Y0口（晶体管输出型PLC）作为脉冲输出口，Y1作为方向输出口，台达PLC输出口是低电平，即所说的NPN输出，把Y0接入步进驱动器的脉冲输入口（-），24V串联2K的电阻接入驱动器
的脉冲输入口（+），Y1接入步进驱动器的方向输入口（-），24V串联2K的电阻接入驱动器
的脉冲输入口（+）。
正反转控制可以使用绝对定位指令DDRVA，也可以使用PLSR、PLSY、DDRVI指令
注意：步进电机加减速时间D1343设置，设置D1220为第一组脉冲CH0(Y0，Y1)输出模式，即D1220=0
建议到中国工控网或中达电通下载使用说明书，里面有说明和例子。
6. plc正反转电气原理图
利用两个或多个常闭触点来保证线圈不会同时通电的功能成为互锁，三相异步电动机的正反转控制电路即为典型的互锁电路，其中KM和KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器。 采用plc控制三相异步电动机正反转的外部I/O接线图和梯形图。
实现正反转控制功能的梯形图是由两个起保停的梯形图再加上两者之间的互锁触点构成。
因为PLC软继电器互锁只相差一个扫描周期，而外部硬件接触器触点的断开时间往往大于一个扫描周期，来不及响应，且触点的断开时间一般较闭合时间长。
7. PLC正反转电路图
编程器输出有许多功能的，定时的，报警的，照明的，还包括电机的正反转，如电梯的Plc上和落机房的马达是正反转的，就是pLc控制的。