1. 齿轮泵在液压系统中的作用
齿轮泵和液压油在发动机的后方，也就是在车屁股的位置，不一定能够直接看到
由于齿轮泵的自吸性比其它型式的泵要好所以可以安置在高于液压油油平面的地方,但是随着油泵的正常磨损其出故障率要比安装位置低于液压油油平面.
由齿轮油泵工作原理图可以看出，齿轮泵泵体内腔可以容纳一对吸油和压油的齿轮，主动齿轮轴逆时针带动从动齿轮顺时针方向运行，传动齿轮的啮合右腔空间压力会降低，会产生局部真空，油池内的油在大气压作用下流进油泵的吸油口。齿轮的转动，齿轮中的油被源源不断地带到左边的压油口，将油压出，泵送到机器中需要润滑的地方
2. 液压系统中齿轮泵用于什么系统
在液压传动系统中，液压泵属于动力元件，液压缸属于执行元件。
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。
1、动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
2、执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
3、控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
4、辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
5、液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
3. 简述齿轮液压泵的工作原理
原理：
操纵阀装在主轴箱上部，主轴转速预选阀门和进给量预选阀是16位六通转阀，每个转阀控制4个差劲油缸，实现16级主轴钻速，操纵阀是五位六通转阀，控制着正传油缸、反转油缸、变速油缸、空挡油缸及转速缸。
在变速过程中高压油进入预选阀，推动各变速油缸带动滑移齿轮变速，同时正传油缸也分别听过小孔进入高压油，由于正反转油缸的面积不等（正传大于反转），使压紧摩擦片的波叉片有较小的力压紧正传叉片，可以使得传动链的以启动，操纵阀在停止位置时候油泵来油直接回油路，整个系统处于低压状态，此时制动油缸的弹簧因油路失压被放开而压紧磨叉片，使传动链制动主轴停止回转，液压系统的压力是由装于液压油泵内的溢油阀内的弹簧控制的工作压力为15608x10000~196x10000pa
4. 液压系统中齿轮泵常用于什么系统
液压泵主要有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等,低压齿轮泵广泛地应用在低压(25×105pa以下)的液压系统中，如机床以及各种补油、润滑和冷却装置等。
叶片泵在中，低压液压系统尤其在机床行业中应用最多。其中单作用式叶片泵常做变量泵使用，其额定压力较低(6.3MPa)，常用于组合机床，压力机械等;双作用式叶片泵只能做定量泵使用，其额定压力可达14MPa—21MPa，在各类机床(尤其是精密机床)设备中，如注塑机、运输装卸机械及工程机械等中压系统中得到广泛应用。柱塞泵在高压、大流量、大功率的液压系统中和流量需要调节的场合，如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山机械、船舶机械等场合得到广泛应用。
5. 齿轮泵在液压系统中的作用有哪些
液压泵它的功能是把动力机（如电动机和内燃机等）的机械能转换成液体的压力能。
液压泵是泵的一种它是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。
影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件的选用、试车运行过程中的操作等也有关系液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能。必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。
6. 液压泵和齿轮泵是什么关系
怎么讲呢？液压泵其实和电动机一样，只是一个能量转换装置，将机械能转化为液压油的压力能，然后通过油缸或液压马达等对外做功；电动机是将电能直接转化为机械能；两者之间的联系就是有相当一部分的液压泵是由电动机带动工作的，后面液压泵是一个大型“吸油活塞”，液压泵里面的柱塞泵也可以这么说吧，只不过不止一个而是多个；当然液压泵除了柱塞泵还有很多类型：齿轮泵、叶片泵、螺杆泵等很多种了。
。。。。。