1. 耐腐蚀泵化工泵
IH单级单吸式氟塑料合金化工离心泵（简称IH化工泵）是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。
泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。IH化工泵适宜连续输送任意浓度的强酸、强碱、有机溶剂、强氟化剂等高危液态化学介质，当输送固体颗粒含量5%左右的液态腐蚀性介质时，需配套耐腐耐磨机械密封。若对泵扬程要求不高的工况，建议选用1450转/分低转速电机，可大大延长泵的使用寿命。IH化工泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。适用温度：-50℃~150℃，当使用温度超过120℃时，泵叶轮需采用耐高温材料。
2. 耐高温耐腐蚀的泵
1．排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。
2．高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5。
3．自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。泵在入口增设吸入室，吸入管在叶轮中心线的上方，停泵后有一部分液体留在吸入室内，再次启动泵时，留在吸入室内液体在泵内循环，将吸入管路中的气体吸入叶轮，在叶轮内（内混式）或叶轮出口（外混式）混合后，进入在出口处增设的气液分离室将气液分开，气体排出泵外，液体回流到吸入室直至吸入管内充满液体，正常输送液体。
自吸过程可在几十秒内完成，自吸能力达9m水柱以上。
3. 污水提升泵站一体化
一体化污水提升泵站与传统混凝土泵站区别对比：
1.混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。
2.传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3.传统的泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。
4.不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不总满足泵站优的水力条件。
5.混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏
6.由于地层不稳定产生裂缝，不防漏
7.各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。
8.平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气。
9.要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。
4. 耐腐蚀泵化工泵厂家
恒立泵好，它是恒立收购的上海立新液压件生产的。上海立新的液压泵是当年引进的联邦德国力士乐的全套技术全套工艺生产的，产品的质量无疑是没有太大问题的，能用于大多数场合。但是虽然是引进的力士乐的技术生产的，但与原装力士乐的泵还是有差距，当用于高压大流量长时间工作的工程机械上
5. 耐腐蚀的泵
离心泵的扬程的概念，可以理解为水泵叶轮作功的本领，就是离心泵叶轮把单位重量的水从下水位提高到上水位的能力。从管路系统来说，它是离心泵中轴线离下水位的垂直高度、离心泵中轴线离上水位的垂直高度、离心泵进水管和出水管系统中的阻力损失这三者之和。有一种说法：“离心泵的扬程就是从下水位到上水位的垂直高度”，显然是不正确的，这里就是忘记了水流在管道中的阻力损失水头。另一种说法：“离心泵的扬程就是离心泵出水时，朝天喷的高度”，这也是不正确的，没有考虑阻力损失和动能与压能的变化。 离心泵的扬程、流量与叶轮的形状和几何尺寸相关。在设计上，引用了比转数的概念，作为离心泵流量、扬程的综合比较。比转数大，表示离心泵是大流量，低扬程，其叶轮出口宽度较大，叶轮外径较小，叶轮的叶片相应减少且叶片扭曲大，以提高流动效率，如混流泵和轴流泵。反之，比转数小，表示离心泵是小流量，高扬程，其叶轮出口宽度较小，叶轮外径较大，叶轮的叶片相应增加且叶片扭曲小或者不扭曲，如管道泵、IS泵、潜污泵等。为了同时满足高扬程，较大流量的要求，离心泵在结构上采用了多级叶轮串连的形式，就是多级离心泵，如DL系列离心泵和深井潜水电泵。
6. 小型耐腐蚀化工泵
FYS型耐腐蚀液下泵是立式单级单吸离心泵。用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀性液体。主要解决强腐蚀介质输运问题。本泵特点是立式结构，泵体、叶轮部份浸没在液体中，故占用较小面积，轴封无泄漏现象，因而适用于输送腐蚀性液体。
本泵可按防爆区域和非防爆区域选用，凡在防爆区域使用配置防焊型电机，这类电机分三种组级型号,当使用条件含各种爆炸性混合时，应选用最高组级。
泵的转向应按泵所指方向起动，不能反转运行，泵起动时泵体部位必须淹没在液体内。