1. 双向液压齿轮泵
齿轮泵分单向泵和双向泵，单向泵不可以反转，低压腔有回油孔，连接着轴头密封去，反转会造成泵轴头密封损坏，也就是轴头窜油。双向泵可以。压力过高，也就是造成寿命降低、炸体、齿轮折轴等问题。泵都是有压力等级的，一般通过轴粗细、侧板浮动压力差等决定。泵在额定压力下工作，才是效率最高的，寿命也长。
2. 双向内啮合齿轮泵
内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。
由于这种独特结构，所以特别适用于输送粘度大的介质，粘度范围为：0.2-1000000cp。
1.内啮合齿轮泵可反向输送，只要更换电机转向即可；
2.内啮合齿轮泵泵体可转向，进出口位置成直角，便于选配进出口位置；
3.内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。
4.内啮合齿轮泵具有：存在困油现象、输送平稳、效率高、噪音小，使用寿命长的优点
3. 单向齿轮泵
区别如下：
一、结构不同。
微挖齿轮泵在泵的壳体内有一对外啮合齿轮，柱塞泵主要由偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、单向阀组成。
二、原理不同。
微挖齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。柱塞泵是依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油的容积泵。
三、特点不同。
微挖齿轮泵体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受力不均衡，磨损严重，泄漏较大。柱塞泵容积效率高、泄漏小，可在高压下工作，大多用于大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
4. 双向液压齿轮泵型号及参数
型号是HGP—1AF3R。
hgp齿轮泵参数如下：
一、额定参数
额定压力210kg/cm2，
额定转速1800r/min ，
二、型号参数
型号HGP-1AF3R，
三、匹配参数
广泛适用于2.5MPa以下的液压系统，可作为动力泵和润滑泵 BB-B2.5，
四、电磁阀参数
型号：24EI1。
5. 双向液压泵有哪些
对，压力下降之后，压力继电器就会断开，相当于复位了。
如果2个油缸是同步动作的，用一个压力继电器也可以。此时把继电器放在泵出口附件，调节的动作压力比溢流阀的压力略低一点。当油缸伸出或缩回到位后，油泵的压力迅速上升，达到压力继电器的压力，继电器动作，就可以控制液压阀换向，或者其他动作。
如果两个油缸不是同时动作，就不能用一个继电器控制了
6. 双向液压齿轮泵的作用
一般的低压齿轮泵可以用电机转向实现正反转，但是，一般的中高压齿轮泵会设计一些独特结构，那么就不能换转向，比如泵进口比出口大用以减少径向力，齿轮为减少端面泄露会使用间隙补偿装置。
7. 双向齿轮泵干什么用
柱塞泵和齿轮泵都属于液压泵，可以用在液压机等场所，这两种泵的区别是：
1、结构区别
齿轮泵在泵的壳体内有一对外啮合齿轮，柱塞泵主要由偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、单向阀组成。
2、原理区别
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。柱塞泵是依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油的容积泵。
3、特点区别
齿轮泵体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受力不均衡，磨损严重，泄漏较大。柱塞泵容积效率高、泄漏小，可在高压下工作，大多用于大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
8. 液压双联齿轮泵厂家
能修好，1、齿轮泵不吸油或流量小
产生原因：
（1）吸油位置太高或油位不足。
（2）齿轮泵内齿顶圆与泵体内孔的径向间隙过大，齿轮侧面与前后盖板端面间隙地过大。
（3）齿轮泵密封不严。
（4）滤油器堵塞。
（5）油温过高。
解决办法：
（1）在油箱内补油，降低吸油位置。
（2）更换泵体。
（3）更换密封元件，紧固连接件。
（4）清洗或更换滤油器的滤芯。
（5）在油箱内加冷却器或采用风冷。
2、压力不足
产生原因：
（1）齿轮泵径向间隙与轴向间隙过大,其中端面间隙的影响更大。
（2）齿体有裂纹，或有泄漏现象。
（3）油液粘度太高或油温过高。
（4）电动机功率与齿轮泵不匹配。
（5）滤油器堵塞。
（6）溢流阀的压力调整过低或失灵。
解决方法：
（1）更换泵体。
（2）若泄漏则在泵体与泵盖间加纸垫，紧固连接件，若因泵体有裂纹，则应更换泵体。
（3）20号机油适用于10度－50度的温度工作，如温度过高则应装冷却装置。
（4）选用相匹配的电动机。
（5）清理滤油器。
（6）重新调整压力或更换溢流阀。