封边机功率(封边机技术参数表)

海潮机械 2023-01-04 07:28 编辑:admin 208阅读

1. 封边机技术参数表

调节方法:在机械手调节器上点吸盘按钮然后点击向上下按扭进行调压力大小。也要看你用的是什么类型的机器。

举个例子,富强鑫的机器。手动可以切换成全自动、半自动状态。切换到半自动,当产品开模以后,操作侧安全门会延时(看机器设置参数)打开。

当你拿出产品后,按下绿色按钮(只要不触发某些安全开关,跳到手动或者马达关闭的情况),进行下一个周期的。

2. 封边机技术参数表图片

处理方法如下

1.

检查封边机胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°(根据不同的气候温差时间约10-30分钟)。

2.

确认对应板材封边带的颜色、规格,无误后开始封边的下项操作。

3.

封边主机可以开始调试机器,主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀,同时根据板材厚度调整压轮高度,常规封18mm厚板时计数表体现180值,但可考虑压轮轻微磨损情况按经验.向下微调0.2mm。

3. 封边机介绍

封边机是用来封口包装食品、日用品、医药等不同物品的机器。它有高速和低速两种工作方式,高速封边机是采用以高杆转子技术为核心部件,能够以极快的速度将不同物品封口,高速封口机的工作效率非常高,一个封口机的最大日封口量可以达到500万个;而低速封边机则是以触摸式控制器和PLC控制为核心部分,工作速度明显较慢,它往往多用于批量少且尺寸较大的包装物品封口。

4. 封边机的型号

1.型号不同。极东封边机368与468的型号是不同的。2.特点不同。368对板材封边用热熔胶封边严丝合缝;而368是智能控制定位更精细。3性能质量不同。368是老款基础版性能质量次;而468是新款升级版性能质量更好。

5. 封边机规格

1.检查封边机胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°(根据不同的气候温差时间约10-30分钟)。

2.确认对应板材封边带的颜色、规格,无误后开始封边的下项操作。

3.封边主机可以开始调试机器,主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀,同时根据板材厚度调整压轮高度,常规封18mm厚板时计数表体现180值,但可考虑压轮轻微磨损情况按经验.向下微调0.2mm。

4.将封边机调试后进行参数调整精度试验,确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固。

5.经试验无误后开始封边操作,要求封边部件水平拿起轻放在工作台上,封边面与靠挡靠严后送入传送带中,长的部件应用力向靠挡推,直至全部进入传送带方可,部件与靠挡不能脱离。

6.门板封边应先封高后封宽度,箱体板封边先封深度后封高或宽度。

7.封边接料时检查封边质量,确认符合质量后轻放在托盘上,将封过边板件朝一个方向整齐摆放后即可。

8.手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度,顺向刮动。以去掉胶线及封边带多出部分,要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平,无啃边无划伤。

9封边工作完毕,先关闭封边机器开关后关闭电源,将封边机清理干净即可。

6. 封边机配置

我认为龙韵/LOMVUM牌子的封边机好。

全自动封边机各系列功能配置:

A系列:预热——涂胶——贴边——前后齐头——上下精修——全面抛光

B系列:预热——涂胶——贴边——前后齐头——上下精修——上下刮边——全面抛光 C系列:预热——涂胶——贴边——前后齐头——上下粗修——上下精修——上下刮边——全面抛光

功能简介:

1. 电脑控制屏:微型电脑,触屏式控制大屏,更精确地控制整台机器的运转,此屏自带断电保护装置,可自行定制密码进行锁定保护;

2. 预铣装置:采用双铣刀对裁板锯加工后所引起的波纹痕迹,进行再次的装修,以达到更好的封边效果;

3. 预热涂胶装置:通过特殊的结构使封边板材和封边材料涂胶均匀,保证粘合力更加牢固;

4. 齐头装置:通过精密的直线导轨运动,采用靠模自动跟踪和高频电机快速切削等结构,保证切断面的平整和光滑;

5. 精修装置:精确修去加工板材封边带上下多余的封边材料,采用靠模自动跟踪和高频电机等结构,保证修边的板材上下部分的平整光滑;

6. 粗修装置:粗略修去加工板材封边带上下多余的封边材料,采用靠模自动跟踪和高频电机等结构,保证修边的板材上下部分的修正效果;

7. 抛光装置:用于消除由于非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹,使板材上下部分更加光滑整洁;

8. 开槽装置:开槽1属于顺开,防止封边带崩边, 开槽2属于逆开,能按照客户需求进行工作,上下前后都可调节;

7. 全自动封边机参数设置

第一,要查看气压检测传感器线路是否有异常,插头是否脱落,一般压力检测传感器都是带指示灯的看检测灯是否亮如果亮了,还没有到控制器有信号那就是线路异常。

第二查看压力传感器的设定值是否过大,找到调节位置按照上面的箭头指示调小。

第三实际气压有多大,气路至压力传感器这块管子是否有油污堵塞。

第四触摸屏里的压力报警参数设置是否过大。