1. 铁基粉末冶金材料
铁基粉末冶金硬度一般为HB90。
铁基粉末是通过调整18-8型或Cr13型不锈钢的Ni、Cr含量，并添加B、Si元素而成的。铁基合金粉末的喷涂层硬度、致密性、结合强度等于镍基合金粉末涂层大体相当，因此在不少场合下可代替镍基合金粉末，但涂层的韧性低于镍基合金粉末涂层。铁基合金粉末涂层具有良好的耐磨性。
2. 铁基粉末冶金材料的优点
不能，可以看看镍基和钴基的。
目前还没有铁基能达到这个温度的耐磨材料。
3. 铁基粉末冶金材料加工
克重是参照 精度才是准则 一般要求不高产品 130克，一克0.01原料成本，乘以2=2.6，乘以不良和利润 2.26*1.25（20%利润，5%不良）
4. 铁基粉末冶金材料密度
铁的密度为7.9×10³kg/m³，铝的密度为2.7×10³kg/m³。铁（iron）是一种金属元素，原子序数26，铁单质化学式：Fe。纯铁是白色或者银白色的，有金属光泽。熔点1538℃、沸点2750℃，能溶于强酸和中强酸，不溶于水。
铝为银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。
5. 铁基粉末冶金材料硬度HRC
立方氮化硼刀具，金刚石刀，陶瓷刀等，陶瓷刀具在1200～1450℃ 的切削温度下仍然可以进行切削。而立方氮化硼道具的耐热性可达1400℃～1500℃。适合PCBN（立方氮化硼）刀具加工的材质有：
（1）HRC45 以上的淬硬钢：
（2）硬度为180-300 之间的铸铁；
（3）超耐热合金材料,如**工业中制造喷射发动机的高镍合金、模具刚等.
适合PCD（金刚石） 刀具加工的材料主要有三大类：非铁基金属材料、非金属材料和一些复合材料：
1,非铁基金属： 铝合金、巴氏合金、黄铜合金、铜合金、铅合金、锰合金、硅铝合金、银、铂、 钨基硬质合金、锌合金.
2,非金属材料： 氧化铝、烧结陶瓷、电木、氧化铍、陶瓷、环氧树脂、玻璃、石墨、玻璃陶瓷、橡胶和各种塑料.
3,复合材料： 石棉、环氧玻璃纤维、碳填充材料、尼龙填充材料、酚类填充材料、聚氯乙烯填充材料、硅酸类填充材料等
6. 铁基粉末冶金材料牌号
硬质颗粒增强型新能源汽车铁基粉末冶金阀座的热处理工艺
7. 铁基粉末冶金材料成分
铁基粉末冶金的基粉是铁,硬质合金的基粉是WC,TIC等.生产工艺基本都是一样的,混粉-成型-烧结-后序加工-检-包.但是工艺参数会不一样.铁基整形是为了达到一定的尺寸要求或者面型要求加的工序.因为铁基产品的成型弹性后效很大,一般产品经过成型烧结后尺寸变化较大.同批次的外径尺寸,内径尺寸,或者高度都不一定达到最终产品的要求,然后设计通过整形工序来达到尺寸和高度要求.一般用于公差要求比较紧的产品.混粉主要和粉的粒度,大小和形状等相关.还有就是合金元素以及润滑剂和粘结剂.成型就是压机的吨位,模具的设计,还有其他相关.烧结就是烧结温度,和烧结气氛还是烧结时间等相关工艺参数.然后就是一些后处理.机加工,热处理等(淬火,回火等),表面渗碳.
8. 铁基粉末冶金材料标准
fz1160材料是铁基粉末冶金材质。 铁基粉末是通过调整18-8型或Cr13型不锈钢的Ni、Cr含量，并添加B、Si元素而成的。铁基合金粉末的喷涂层硬度、致密性、结合强度等于镍基合金粉末涂层大体相当，因此在不少场合下可代替镍基合金粉末，但涂层的韧性低于镍基合金粉末涂层。铁基合金粉末涂层具有良好的耐磨性。
9. 铁基粉末冶金材料的硬度
你的牌号应该是铁基的粉末冶金，我建议最好是用立方氮化硼刀具，硬质合金的刀具的寿命肯定不是长，立方氮化硼（CBN）刀具材料是用六方氮化硼（白石墨）为原料，经高温高压烧结而成的无机超硬材料。制造方法为：可做成整体的圆柱形烧块，或在碳化钨硬质合金基体上烧结成0.5mm厚的复合刀片。立方氮化硼刀具可用金刚石磨轮磨出新的几何角度。由于立方氮化硼有很高的硬度和耐磨性、很高的热稳定性、优良的化学稳定性，适合于难加工材料的切削加工，尤其是粉末高温合金的高速切削加工。