1. 粉末冶金属于
粉末冶金：
用尺寸小于1mm的金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物），经过成形和烧结，制成材料或制品的加工工艺。
用粉末冶金加工工艺制成的材料或制品，具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，可以做到少切削或无切削成型。
粉末冶金模：
粉末冶金模是用于将固体金属粉末压制成形的模具。将金属粉末定量地倒入下模，然后上模压下、闭合、成形，再用顶料装置顶出预制坯。将预制坯送入烧结炉内烧结，最终制成粉末冶金材料或零件。粉末冶金模对模具无特殊要求，成形压力不大，模具结构也比较简单，精度、表面粗糙度要求一般。
为了提高密度和强度，通常会对烧结后的坯件再进行一次热锻，通称粉末锻造。所用的模具与模锻模相似。
2. 粉末冶金的粉末
粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
3. 常见的粉末冶金材料
非也。粉末冶金也分为低碳、中碳和高碳，烧结时金相组织显现和致密金属类似，当然合金粉末冶金钢是它的一大优势，粉末态的有色金属，如Cu、Ni、Mo等可以添加到混合铁粉中，得到合金粉末钢，满足不同零件特性的需求。
数控车床可以加工粉末冶金制，根据其材料的软硬程度，选择合适的到头，以及在调试当中注意转速和进给量，以免发生粘刀或光洁度不好的情况。
因粉末冶金非致密金属，其加工的转速通常会低一些，一般在800~1200转/分钟。此外，在铁粉中添加0.3~0.5%MnS，更有利于切削加工。
4. 粉末冶金的定义是什么
粉末冶金原理是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
5. 粉末冶金是以金属粉末为主吗
钨钢属于硬质合金，但硬质合金不一定是钨钢。他们之间的区别是：
（1）质合金是由由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成,是一种硬度极高的合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧 性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。具有金属某些特质的陶瓷。
（2）钨钢又称之为钨钛合金或高速钢或工具钢。硬度为维氏10K，仅次于钻石，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料,钨钢、硬质合金都 具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。
钨钢的优点主要在于他的高硬度和耐磨性高硬度即使他在1000℃时仍有很 高的硬度。
易可以称作为第二金刚石。
碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间。
（3）钨钢与硬质合金区别：钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨铁作钨的原料熔炼而成的，又叫高速钢或工具钢，其钨含量一般在15-25%；而硬 质合金是用粉末冶金工艺以碳化钨为主和钴或其它粘结金属一起烧结而成的，其钨含量一般在80%以上。
就是说所有硬度超过HRC65的只 要是合金都可以叫硬质合金。硬质合金对照表（硬质合金对照表标*者为涂层硬质合金；标+者为TiC基或Ti(C,N)基硬质合金。）如下图：钨钢对照表： 所以从上面的比较中就可以明确的说明了钨钢与硬质合金的区别了知识点拓展：钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。 钨钢的分类根据ISO标准进行。
这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。
粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。
硬质合金由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。参考资料：
6. 什么叫粉末冶金? 试述其特点和应用
冶金粉未通过加热溶化在金属表面增加性能。